कार्य कारक प्रणाली: छह मुख्य कार्य कारक प्रणाली

विकसित पहली प्रणाली विस्तृत प्रणाली थी, जिसका पालन करने के लिए विस्तार किया गया है:

(1) विस्तृत कार्य कारक (DWF)।

(२) सरलीकृत कार्य कारक (एसडब्ल्यूएफ)।

(3) संक्षिप्त कार्य कारक (AWI)।

(4) रेडी वर्क फैक्टर (आरडब्ल्यूएफ)।

(5) संक्षिप्त कार्य कारक (BWF)।

(6) विस्तृत Mento फैक्टर (DMF)।

1. विस्तृत कार्य कारक (DWF):

DWF का उपयोग ऑपरेशन के लिए किया जाता है जिसे सटीक समय मानकों की आवश्यकता होती है और सटीक समय मानकों के उपयोग के परिणामस्वरूप बचत इन मानकों को निर्धारित करने की लागत से अधिक होती है। डीडब्ल्यूएफ कई कारखाने और कार्यालय के काम में आवेदन की एक विस्तृत श्रृंखला पाता है क्योंकि ऊपर वर्णित दोनों स्थितियां उनमें सामान्य हैं। यह एक सामान्य बुनियादी स्तर की प्रणाली है। आंदोलनों के लिए शामिल टाइम्स को शामिल किए गए कार्य कारक का निर्धारण करके प्राप्त किया जाता है।

कार्य कारक प्रणाली के अनुसार चार प्रमुख चर हैं जो मैनुअल गतियों को करने के लिए समय को प्रभावित करते हैं:

1. बॉडी मेंबर का इस्तेमाल।

2. दूरी इंच में मापा जाता है।

3. मैनुअल नियंत्रण की आवश्यकता है, कार्य कारकों में मापा जाता है, परिभाषित या आयामी।

4. वजन या प्रतिरोध शामिल, पाउंड में मापा, कार्य कारक में परिवर्तित।

1. शारीरिक सदस्य

कार्य कारक छह निश्चित शरीर के सदस्यों को पहचानता है और प्रत्येक के लिए गति समय प्रदान करता है: उंगली या हाथ, हाथ, हाथ, कुंडा, ट्रंक, पैर और पैर। इन शारीरिक सदस्यों के लिए समय मान तालिका ६.१ में चित्रित किया गया है।

इन सदस्यों के लिए अधिसूचना इस प्रकार है:

नोटेशन

(i) उंगली या हाथ - (FH)

(ii) भुजा - (ए)

(iii) प्रकोष्ठ-कुंडा - (एस)

(iv) ट्रंक - (T)

(v) पैर - (एफटी)

(vi) पैर - (L)

उपर्युक्त शरीर के सदस्यों के अलावा, विस्तृत कार्य कारक तालिका भी सिर और चलने के समय के लिए गति प्रदान करती हैं।

2. दूरी

सभी दूरी (दिशा में परिवर्तन के साथ छोड़कर) शरीर के सदस्यों द्वारा वर्णित गति के शुरुआती और रुकने वाले बिंदुओं के बीच सीधी रेखाओं में माप है। टेबल्स उस बिंदु को निर्दिष्ट करते हैं जिस पर शरीर के विभिन्न सदस्यों की गति को मापा जाना है। यदि दिशा का परिवर्तन जानबूझकर आंदोलन के दौरान किया जाता है तो इसे कार्य कारक द्वारा ध्यान में रखा जाएगा, क्योंकि दूरी को एक सीधी रेखा में मापा जाता है।

3. मैनुअल नियंत्रण:

विभिन्न प्रकार के गतियों को कभी-कभी मैन्युअल नियंत्रण की अलग-अलग डिग्री की आवश्यकता होती है। यह गति समय बढ़ाएगा। इस प्रणाली में कार्य कारक द्वारा आवश्यक मैनुअल नियंत्रण निर्दिष्ट किया जाता है। नियंत्रण के प्रकार और डिग्री के निम्नलिखित वर्गीकरण में शामिल कठिनाई को दर्शाया गया है: निश्चित स्टॉप वर्क फैक्टर, (डी) दिशात्मक नियंत्रण कार्य कारक (स्टीयर), (एस) केयर वर्क फैक्टर (एहतियात), (पी) डायरेक्ट्री वर्क फैक्टर का परिवर्तन, (U)।

4. वजन या प्रतिरोध (W):

गति समय पर भार का प्रभाव संभाले हुए वस्तु के वजन के साथ-साथ प्रतिरोध को दूर करने के लिए बल लगाने की आवश्यकता के कारण होता है। समय पर वजन का प्रभाव (i) शरीर के सदस्य और (ii) ऑपरेटर के लिंग के साथ भिन्न होता है। दो चर, दूरी और शरीर के सदस्य क्रमशः इंच और उपयोग किए गए सदस्य में इंगित किए जाते हैं। वे काम के कारकों से प्रभावित नहीं होते हैं।

वर्क फैक्टर सिद्धांत की समझ को सरल बनाने के लिए, कार्य कारक को उसके प्रदर्शन में शामिल वजन या प्रतिरोध के अनुसार गति का वर्णन करने का एक साधन माना जा सकता है। वर्क फैक्टर सिस्टम में गति के समय का पता लगाते हुए वजन को एक कार्य कारक के रूप में लिया जाता है।

इस सिस्टम के मोशन टाइम वाले टेबल्स को वर्क फैक्टर मोशन टाइम टेबल्स [टेबल्स 6.1] के रूप में जाना जाता है। (ए), (बी), (सी), (डी), (ई), (जी), (एच)]

इन तालिकाओं का उपयोग निम्नानुसार किया जा सकता है:

(१) उस गति का विश्लेषण करें जिसका समय सारणी से निर्धारित होना है और निम्नलिखित का पता लगाना है:

(i) निकाय सदस्य शामिल

(ii) दूरी बढ़ गई।

(2) उपरोक्त जानकारी के आधार पर, तालिका और तालिका की विशेष पंक्ति की पहचान करें।

(३) हेडिंग बेसिक के तहत पंक्ति का पहला प्रवेश इस गति का समय बिना किसी नियन्त्रण के कार्य कारक और भार / प्रतिरोध के शामिल होता है।

(4) अब नियंत्रण कार्य कारकों को निर्धारित करने के लिए गति का विश्लेषण किया जाता है। जैसा कि तालिकाओं में चित्रित किया गया है, सबसे अधिक चार कार्य कारक और चार समय मान हो सकते हैं जो क्रमशः 1, 2, 3 और 4 कार्य कारकों के अनुरूप दर्शाए गए हैं।

(५) अंत में पुरुषों और महिलाओं के लिए वजन कार्य कारक प्रत्येक तालिका के नीचे दिए गए हैं। इनका उपयोग वजन कार्य कारक निर्धारित करने के लिए किया जाता है।

निम्नलिखित उदाहरण इन तालिकाओं के उपयोग के बारे में स्पष्ट समझ प्रदान करेंगे।

उदाहरण 1:

एक ट्रे में एक छोटा सिक्का टॉस करने के लिए आर्म 18 इंच चलता है।

शामिल शरीर का सदस्य हाथ (ए) है और दूरी 18 इंच है। क्योंकि इसमें मैनुअल कंट्रोल की कोई आवश्यकता नहीं है और साथ ही वज़न शामिल होने के कारण इस गति में दोनों के कारण कोई कार्य कारक नहीं है। इसलिए यह एक मूल गति है। इस प्रकार मान ६.१ (ए) के अनुसार ५५ है। यह एक समय इकाई = ०.०००१ मिनट के बाद ०.३५५ मिनट से मेल खाती है।

उदाहरण 2:

टेबल से स्टैम्प लेने के लिए आर्म 30 इंच तक पहुंच जाता है। तालिका और दूरी पंक्ति का पता लगाना आसान है। मैनुअल नियंत्रण की आवश्यकता की जांच करें। यह एक निश्चित स्टॉप मोशन (D) है और इसलिए मैन्युअल नियंत्रण के लिए एक कार्य कारक को ध्यान में रखा जाता है। इसमें कोई वेट वर्क फैक्टर शामिल नहीं है। इस प्रकार समय 0.0096 मीटर है।

उदाहरण 3:

एक पुरुष कार्यकर्ता 4 इंच की नौकरी को 4 इंच दूर काम की मेज के अंत तक धकेलता है। यह एक निश्चित स्टॉप (डी) के खिलाफ उंगली के हाथ की गति है और वजन (डब्ल्यू) भी शामिल है। इसमें तालिका और दूरी पंक्ति का पता लगाना आसान है। मैनुअल नियंत्रण के कारण कार्य कारक इंगित किया गया है। नौकरी के वजन से पता चलता है कि वजन के कारण दो कार्य कारक शामिल हैं।

इसलिए कुल तीन कार्य कारक शामिल हैं। तालिका 6.1 (डी) के अनुसार समय 0.0050 मिनट है। पूर्ण कार्य चक्रों के विभिन्न गतियों का विश्लेषण करने के लिए, वर्क फैक्टर सिस्टम कार्य के कुछ मानक तत्वों को परिभाषित करता है, जिन्हें कार्य कारक मानक तत्व कहा जाता है। ये एकल गति से बना हो सकता है।

वे इस प्रकार हैं:

कार्य कारक कार्य के मानक तत्व

तत्व - संकेतन

1. परिवहन (चाल और पहुंच) - टीआरपी

2. समझ - जीआर

3. पूर्वसर्ग - पीपी

4. इकट्ठा - ASY

5. उपयोग (प्रक्रिया या मशीन टाइम मैनुअल) - यू.एस.

6. जुदा - DSY

7. मानसिक प्रक्रिया - म.प्र

8. रिलीज - आरएल

2. सरलीकृत कार्य कारक प्रणाली:

यह एक सामान्य उच्च स्तरीय प्रणाली है और मध्यम मात्रा के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसे विस्तृत कार्य कारक प्रणाली से विकसित किया गया है। वास्तविक उत्पादन शुरू होने से पहले अनुमान तैयार करने में यह काफी प्रभावी है। अन्य उच्च स्तरीय प्रणालियों की तरह यह आसान है और तेजी से उपयोग किया जाता है। वर्क फैक्टर टेबल में प्रयुक्त समय इकाइयाँ एक मिनट के दस हज़ारवें हिस्से में होती हैं।

3. संक्षिप्त कार्य कारक प्रणाली:

यह विस्तृत कार्य कारक प्रणाली से विकसित एक उच्च स्तरीय प्रणाली है और यह विशेष रूप से छोटी मात्रा की नौकरी की दुकानों के लिए उपयुक्त है। इन प्रणालियों को पूर्व निर्धारित समय मानकों की एक बहुत ही सरल प्रणाली की आवश्यकता को भरने के लिए विकसित किया गया था। वे तेजी से माप प्रक्रिया प्रदान करते हैं, जितना वे समय डेटा का उपयोग करते हैं।

इस प्रकार समय मानों की एक अलग तालिका का उल्लेख करना अनावश्यक हो जाता है। संक्षिप्त समय इकाई विस्तृत और Mento प्रणाली में प्रयुक्त 0.0001 मिनट के बजाय 0.005 (5 के रूप में दर्ज) मिनट है। संक्षिप्त प्रकार की कार्य प्रणाली के सही प्रकार से लागू होने पर संक्षिप्त प्रणाली की सटीकता +12 प्रतिशत के औसत होने की उम्मीद है।

4. तैयार कार्य कारक प्रणाली:

यह उच्च स्तरीय संशोधित कार्य कारक प्रणाली उन व्यक्तियों के लिए है जो समय अध्ययन तकनीकों के विवरण से परिचित नहीं हैं। यह सामान्य रूप से उद्योग और अन्य समान स्थानों में मैनुअल काम के मूल्यांकन में उपयोग किया जाता है। यह तकनीक मैन्युअल गतियों के लिए आवश्यक समय को मापने और तुलना करने के एक सरल तरीके की आवश्यकता को पूरा करने के लिए विकसित की गई है।

उत्पाद डिजाइनर जैसे लोग लागत अनुमानक, विधियां और उपकरण इंजीनियर, कार्यालय पर्यवेक्षक और उत्पादन गतिविधियों से परिचित अन्य लोगों को आरडब्ल्यूएफ सिखा सकते हैं यह एक बहुत ही सरल प्रणाली है जो मध्यम से लेकर 0.15 मिनट और अधिक से अधिक के चक्रों में मध्यम संचालन को मापने में विशेष रूप से उपयोगी है। आरडब्ल्यूएफ के उपयोग में नियमों के अनुसार पूर्व स्थापित समय मानक का एक सरल सेट उपयोग किया जाता है जो समझने, याद रखने और लागू करने में आसान होते हैं।

5. संक्षिप्त कार्य कारक प्रणाली:

संक्षिप्त प्रणाली अपेक्षाकृत नई है और संक्षिप्त प्रणालियों की तरह 0.005 मिनट की समय इकाई (5 के रूप में दर्ज) का उपयोग करती है। यह प्रारूप को विस्तृत, और रेडी सिस्टम्स के अनुरूप बनाने के लिए विकसित किया गया था।

6. मेन्टो-फैक्टर सिस्टम:

यह एक बुनियादी स्तर की प्रणाली है जिसका उपयोग निरीक्षण, प्रमाण पढ़ने, रंग मिलान और गणना जैसी मानसिक प्रक्रियाओं को मापने के लिए किया जाता है और लगभग किसी भी दोहराव या अर्ध दोहराव और मुख्य रूप से मानसिक ऑपरेशन के लिए किया जाता है।