रोलिंग मिलों के प्रकार

निम्नलिखित छह प्रकार की रोलिंग मिलों का उपयोग सामान्यतः रोलिंग धातुओं के लिए किया जाता है: 1. दो-उच्च रोलिंग मिल्स 2. तीन-उच्च रोलिंग मिल 3. चार उच्च रोलिंग मिल 4. क्लस्टर मिल 5. बहु-उच्च रोलिंग मिल 6. यूनिवर्सल रोलिंग मिल ।

टाइप # 1. दो-उच्च रोलिंग मिल्स:

दो-उच्च रोलिंग मिल में दो क्षैतिज रोल के साथ एक दो-उच्च स्टैंड होता है, जो एक दूसरे के बिल्कुल ऊपर रखा जाता है। इस प्रकार की चक्की में, एक या दोनों रोलर्स समायोज्य होते हैं। इसके संचालन में, धातु को दो रोलर्स के बीच एक ही गति से घुमाया जाता है, लेकिन विपरीत दिशा में।

प्रत्येक पास के बाद, दिशा उलट जाती है। धातु के टुकड़े को 90 ° से घुमाया जाता है, जो अनुभाग को एक समान रखता है और बारीक अनाज के साथ। एक पिंड को एक खिलने में बदलने के लिए लगभग 25-30 पास की आवश्यकता होती है। दो-उच्च रोलिंग मिल की व्यवस्था अंजीर में दर्शाई गई है। 2.9 (ए)।

प्रकार # 2. तीन-उच्च रोलिंग मिल:

तीन-उच्च रोलिंग मिल में तीन रोलर्स के साथ एक तीन-उच्च स्टैंड होता है, जो एक ही ऊर्ध्वाधर विमान में रखा जाता है। ऊपरी और निचले रोलर एक ही दिशा में घूमते हैं जबकि मध्य रोलर विपरीत दिशा में घूमता है।

यह ड्राइव को उलटाने के बिना एक रोलिंग अनुक्रम में दो निरंतर पास के रोलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें दो-उच्च चक्की की तुलना में उच्च उत्पादन दर है। यह निर्माण करने के लिए कम खर्चीला है। तीन-उच्च रोलिंग मिल की व्यवस्था अंजीर में दर्शाई गई है। 2.9 (बी)।

प्रकार # 3. चार उच्च रोलिंग मिल:

चार-उच्च रोलिंग मिल में चार रोलर्स होते हैं, जिनमें से दो वर्किंग रोलर्स (छोटे व्यास) होते हैं और अन्य दो रोलर्स (बड़ा व्यास) का बैकअप लेते हैं। सभी चार रोलर्स एक ऊर्ध्वाधर विमान में एक दूसरे के ऊपर व्यवस्थित होते हैं। इसके अलावा, बैकअप रोलर्स में हमेशा काम करने वाले रोलर्स की तुलना में बड़े व्यास होते हैं।

इस प्रकार की रोलिंग मिल का उपयोग शीट रोलिंग में किया जाता है। रोल पर धातु की रोलिंग बल (एफ) और बिजली की आवश्यकता को कम करने के लिए, यह संभव के रूप में छोटे रोल को डिजाइन करने का सुझाव दिया गया है।

यदि इस तरह के छोटे व्यास के रोल अकेले उपयोग किए जाते हैं, तो वे झुकेंगे और शीट की चौड़ाई के साथ गैर-समान मोटाई वितरण में परिणाम करेंगे। इस कारण से, दो बैकअप रोल की एक और जोड़ी का उपयोग छोटे कामकाजी रोल के झुकने और विक्षेपण को कम करने के लिए किया जाता है। चार-उच्च रोलिंग मिल की व्यवस्था अंजीर में दर्शाई गई है। 2.9 (c)

टाइप # 4. क्लस्टर मिल:

क्लस्टर मिल में दो वर्किंग रोल और चार या अधिक बैक अप रोल होते हैं। बैकअप या सहायक रोल की संख्या कार्यशील (छोटे व्यास) रोल के लिए आवश्यक समर्थन की मात्रा पर निर्भर करती है। क्लस्टर मिल का उपयोग आमतौर पर कोल्ड-रोलिंग ऑपरेशन में किया जाता है। क्लस्टर मिल की व्यवस्था अंजीर में दर्शाई गई है। 2.9 (डी)

टाइप # 5. मल्टी-हाई रोलिंग मिल:

बहु-उच्च रोलिंग मिल में दो छोटे व्यास के काम करने वाले रोल होते हैं, इंटरमीडिएट ड्राइविंग रोल की एक पंक्ति और बैकअप रोल का एक कच्चा। इस व्यवस्था में 12 या 20 रोल का एक समूह शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप पूरे रोल सिस्टम की असाधारण कठोरता है।

बहु-उच्च रोलिंग मिलों का उपयोग विशेष रूप से मोटाई की बहुत पतली चादरों के निर्माण में किया जाता है जो 0.01 मिमी और चौड़ाई 2000 मिमी तक होती है। इस मामले में, काम करने वाले रोल में बहुत छोटा व्यास होना चाहिए, आमतौर पर 10 मिमी से 30 मिमी।

इस तरह के छोटे व्यास के काम करने वाले रोल व्यावहारिक रूप से असंभव बनाते हैं। इसलिए, वे ड्राइविंग रोल की एक मध्यवर्ती पंक्ति के माध्यम से घर्षण द्वारा संचालित होते हैं, जो कि, बैकअप रोल के कच्चे द्वारा समर्थित हैं। बहु-उच्च रोलिंग मिल की व्यवस्था अंजीर में दर्शाई गई है। 2.9 (ई)।

प्रकार # 6. यूनिवर्सल रोलिंग मिल:

सार्वभौमिक रोलिंग मिल में दो ऊर्ध्वाधर रोल और दो क्षैतिज रोल होते हैं। ऊर्ध्वाधर रोल बेकार होते हैं और ऊर्ध्वाधर विमान में क्षैतिज रोल के असर वाले चोक के बीच व्यवस्थित होते हैं। यूनिवर्सल रोलिंग मिलों का उपयोग सिल्लियों से खिलने और चौड़े-पतले एच-सेक्शन बीम को रोल करने के लिए किया जाता है। यूनिवर्सल रोलिंग मिल की व्यवस्था अंजीर में दर्शाई गई है। 2.9। (च)।