मानक लागत: समस्याएं, लक्षण और सीमाएँ

मानक लागत: समस्याएँ, विशेषताएँ और सीमाएँ!

मानक लागत की समस्याएं:

एक उन्नत विनिर्माण सेटिंग में मानक लागत के उपयोग, जेआईटी उत्पादन विधियों, वैश्विक प्रतिस्पर्धी वातावरण, गुणवत्ता संचालित मांग और निरंतर प्रक्रिया में सुधार के साथ कुछ समस्याएं हैं।

ये समस्याएं या सीमाएँ इस प्रकार हैं:

(1) मानक लागत वाले विचरण रिपोर्ट मासिक रूप से तैयार किए जाने पर उपयोगी नहीं हो सकते हैं

आधार और अवधि के कई दिनों बाद जारी किया गया।

(2) मानक लागत संस्करण बहुत समुच्चय हैं और विशिष्ट उत्पाद लाइनों, उत्पादन बैचों से संबंधित नहीं हैं। इससे भिन्नताओं और व्यक्तियों के कारणों को निर्धारित करना मुश्किल हो जाता है।

(3) मानक लागत कर्मचारियों को प्रतिकूल रूपांतरों को कवर करने के लिए प्रोत्साहित करती है। पारंपरिक मानक लागत प्रत्यक्ष श्रम को अनुचित महत्व देती है, जो तेजी से उत्पादन का एक अपेक्षाकृत महत्वहीन कारक बन रहा है।

(4) मानक लागत वास्तविक और मानकों के बीच अंतर में प्रदर्शन को मापने के लिए जाता है। लेकिन अन्य गैर-वित्तीय उपाय जैसे कि गुणवत्ता को बनाए रखना और सुधारना, समय पर वितरण, ग्राहकों की संतुष्टि और जैसे प्रदर्शन मूल्यांकन में समान रूप से महत्वपूर्ण हैं।

(5) उत्पादों में छोटे जीवन चक्र हो सकते हैं, जिसका अर्थ है कि मानक केवल थोड़े समय के लिए प्रासंगिक हैं।

(६) मात्र निपुणता के मानक पर्याप्त नहीं हैं, वर्तमान प्रतिस्पर्धी माहौल में जीवित रहने के लिए निरंतर सुधार आवश्यक हो सकता है।

ब्लॉचर, चेन, कोकिंस और लिन के अनुसार:

“विनिर्माण अवधारणाओं और प्रौद्योगिकियों में हाल की प्रगति ने विनिर्माण प्रक्रियाओं, लागत विधियों और मानक लागत प्रणालियों को बहुत प्रभावित किया है। जस्ट-इन-टाइम (JIT), ऑटोमेशन, मैन्युफैक्चरिंग सेल्स, टोटल क्वालिटी मैनेजमेंट, थ्रूपुट टाइम, सप्लाई-चेन मैनेजमेंट और अन्य आधुनिक मैन्युफैक्चरिंग कॉन्सेप्ट्स और टेक्नॉलॉजी की शुरुआत के साथ, कई फर्मों ने लागत नियंत्रण और प्रबंधन के अपने फोकस बदल दिए हैं।

खरीदी गई इकाइयों और उपयोग की जाने वाली इकाइयों के बीच कोई अंतर नहीं है, ऐसी फर्मों के लिए प्रत्यक्ष सामग्री संस्करण निर्धारित करने में आवश्यक है जो एक न्यूनतम सूची बनाए रखते हैं या जो एक जेआईटी प्रणाली का उपयोग करते हैं। इन फर्मों के लिए, किसी अवधि में खरीदी गई राशि, उस अवधि के दौरान उपयोग की गई या आवश्यक राशि के लगभग समान होती है।

फ्यूरिट 6, जेआईटी सिस्टम या सप्लाई-चेन प्रबंधन का उपयोग करने वाली फर्मों की अक्सर सामग्री खरीद मूल्य भिन्नता में कम रुचि होती है। ये फर्म अक्सर निर्धारित या आवश्यकता के अनुसार गुणवत्ता सामग्री की डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए दीर्घकालिक अनुबंध के तहत आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री खरीदती हैं। ये फर्म अपनी सामग्री खरीद की कुल लागत पर जोर देती हैं, न कि केवल सामग्री खरीद लागत पर। गुणवत्ता, विश्वसनीयता और उपलब्धता जैसे कारक अक्सर खरीद लागत को पछाड़ देते हैं।

ऑटोमेशन, फ्लेक्सिबल मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम और क्लस्टर या सेल मैन्युफैक्चरिंग जैसी नई मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी के आने से डायरेक्ट लेबर वेरिएंस की अहमियत बढ़ गई है। स्वचालित निर्माण प्रणाली का उपयोग करने वाली फर्में बहुत कम या कोई प्रत्यक्ष श्रम का उपयोग नहीं करती हैं और श्रम दर और दक्षता संस्करण के लिए बहुत कम महत्व देती हैं। "

विविध रिपोर्ट के लक्षण:

वास्तविक प्रदर्शन के मानकों से भिन्न होने पर वेरियन रिपोर्ट मूल रूप से ऑपरेशन के लिए जिम्मेदार प्रबंधकों को सूचित करना है। उत्पादन और लागत का नियंत्रण समय की बात है; नियंत्रण की प्रभावशीलता अक्सर उस गति के प्रत्यक्ष अनुपात में होती है जिसके साथ भिन्नताओं की सूचना दी जाती है।

समय-समय पर रिपोर्टिंग के लिए अक्सर दैनिक और साप्ताहिक प्रदर्शन सूचना की आवश्यकता होती है। इसलिए, हर महीने मानकों के भिन्नताओं को संचित और सारांशित करने के बजाय, प्रत्येक पारी, दिन या सप्ताह के बाद तुरंत ऑफ-स्टैंडर्ड परिस्थितियों पर प्रबंधकीय ध्यान केंद्रित करना महत्वपूर्ण है।

एक महीने, और आम तौर पर एक सप्ताह भी, कई ऑफ-स्टैंडर्ड परिस्थितियों के लिए अनियंत्रित और बिना सही बने रहने के लिए बहुत लंबी अवधि होती है, क्योंकि समय अंतराल उन कर्मचारियों की सकारात्मक पहचान को रोक सकता है जो असंतोषजनक काम के लिए जिम्मेदार हैं।

भिन्नताओं की शीघ्र समीक्षा प्रबंधकीय ध्यान देने की आवश्यकता वाली स्थितियों का खुलासा कर सकती है और प्रबंधन को जानकारी भी प्रदान कर सकती है जो भविष्य के संबंध में ध्वनि निर्णय लेने में योगदान देती है। भिन्न विश्लेषण रिपोर्ट मुख्य रूप से नियंत्रण रिपोर्ट हैं।

भिन्नताओं को विकसित करने और रिपोर्ट करने में, यह याद रखना चाहिए कि परिणाम निम्न होने चाहिए:

(i) प्रासंगिक भेदों से निपटें, (ii) समझा जा सकता है, (iii) उचित सटीकता के साथ मापना कि वे क्या मापने वाले हैं, (iv) संक्षिप्त रूप से प्रस्तुत और समझाया जाए, (v) समय पर हो, और (vi) राशि प्रदान करें प्रबंधन के प्रत्येक स्तर पर विभिन्न व्यक्तियों द्वारा आवश्यक विवरण।

मानक लागत की सीमाएं:

मानक लागत उनकी कमियों के बिना नहीं हैं।

पहली सीमा मानक लागतों की पूर्व निर्धारित प्रकृति के बारे में है। मानक लागतों की सटीकता उन लोगों के ज्ञान और कौशल से बंधी है जिन्होंने उन्हें बनाया है और उनके निर्माताओं के पूर्वाग्रह हैं। ऐसी बुरी तरह से कल्पना की गई मानक लागत प्रणाली के उपयोगकर्ताओं के विश्वास का आनंद नहीं लेती है।

दूसरे, एक प्रकार के मानक (आदर्श, वर्तमान में प्राप्य, सामान्य, आदि) का चयन करना मुश्किल है जो लागत नियंत्रण और अन्य प्रबंधकीय उद्देश्यों को प्राप्त करने में मदद कर सकता है। यदि मानक बहुत कम हैं, तो वे मानक लागत के उद्देश्य को पराजित करते हैं और परिचालन दक्षता को नीचे लाते हैं। यदि वे बहुत अधिक हैं, तो वे बीमार इच्छाशक्ति पैदा कर सकते हैं और कर्मचारियों को निष्पक्ष तरीके या बेईमानी से सिस्टम को हरा देने के लिए प्रोत्साहित कर सकते हैं। बाहरी वित्तीय रिपोर्टिंग और आंतरिक प्रबंधन के उद्देश्यों के लिए मानकों का किस स्तर तक उपयोग किया जाना चाहिए, इस पर भी विवाद है।

तीसरे, मानक लागत के एक अच्छे कार्यक्रम के लिए आवश्यक है कि प्रबंधन और परिचालन कर्मी दोनों को इस पर पूरा भरोसा होना चाहिए और मानक निष्पक्ष और व्यावहारिक होने चाहिए। इस संबंध में कर्मचारियों को शिक्षित करना आवश्यक है। हालांकि, मानक लागत प्रणाली के संचालन में स्वीकार्यता, शिक्षा और संचार की कमी एक बड़ी कठिनाई है। सिस्टम को स्थापित करने और संचालित करने की समस्याओं में जोड़ने के लिए मानव संबंध की समस्या है, और कभी-कभी यह पहलू सिस्टम के यांत्रिकी की तुलना में मानक लागत में अधिक शामिल होता है।

चौथा, मानक लागत के तहत गणना की गई भिन्नताएं एक स्तर पर बहुत अधिक हैं और उपयोगी होने के लिए बहुत देर हो चुकी हैं। कुछ प्रबंधकीय लेखाकारों का तर्क है कि पारंपरिक मानक लागत लागत प्रबंधन प्रणालियों और गतिविधि-आधारित प्रबंधन के दर्शन के साथ बाहर है। एक उत्पादन प्रक्रिया में कई गतिविधियां शामिल हैं। इन गतिविधियों के परिणामस्वरूप लागत आती है। गैर-मूल्य वर्धित गतिविधियों को समाप्त करके, लागतों को उत्पन्न करने वाली गतिविधियों पर ध्यान केंद्रित करके और मूल्य वर्धित गतिविधियों में प्रदर्शन में लगातार सुधार करके, लागतों को कम से कम किया जाएगा और लाभ को अधिकतम किया जाएगा। क्या जरूरत है प्रदर्शन उपाय जो सीधे उन गतिविधियों में प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करते हैं जिन्हें प्रबंधन सुधारना चाहता है। उदाहरण के लिए, ऐसी गतिविधियों में उत्पाद की गुणवत्ता, प्रसंस्करण समय और वितरण प्रदर्शन शामिल हो सकते हैं।

पाँचवें, इन दिनों उत्पादों में कम उत्पाद जीवन चक्र होते हैं और इसलिए मानकों की उपयोगिता केवल छोटी अवधि के लिए होती है। जब नए उत्पादों को डिजाइन और विकसित किया जाएगा, तो नए मानकों की भी जरूरत होगी।

उपरोक्त सीमाओं के बावजूद, मानक लागत एक असाधारण और बहुत उपयोगी उपकरण के रूप में विकसित हुई है और इतने सारे अलग-अलग उद्देश्यों के लिए विभिन्न प्रकार के लागत डेटा प्रदान करने में बहुत योगदान दिया है।