आम तौर पर एक पैटर्न पर भत्ते दिए जाते हैं

निम्नलिखित भत्ते सामान्यतः एक पैटर्न पर प्रदान किए जाते हैं: 1. ड्राफ्ट भत्ते 2. सिकुड़न भत्ता 3. मशीनिंग भत्ता 4. विरूपण भत्ता 5. हिला भत्ता।

टाइप करें # 1. ड्राफ्ट भत्ते:

मोल्डिंग के ऊर्ध्वाधर पक्षों को नुकसान पहुंचाए बिना आसान निष्कासन की सुविधा के लिए बिदाई लाइन के लिए सभी सतहों को लगभग 1 प्रतिशत का टैपर प्रदान किया जाता है। इसे ड्राफ्ट भत्ते के रूप में जाना जाता है। शंकु को प्रति मीटर या डिग्री में मिलीमीटर में व्यक्त किया जा सकता है।

लकड़ी के पैटर्न को धातु के पैटर्न की तुलना में अधिक शंकु की आवश्यकता होती है। टेपर 1 से 2 डिग्री तक भिन्न हो सकता है। जेब या गहरी गुहाओं के लिए यह मूल्य अधिक हो सकता है और बड़ी कास्टिंग के लिए यह 1/2 डिग्री से कम हो सकता है। ड्राफ्ट भत्ता अंजीर 3.9 (क) में दिखाया गया है।

टाइप करें # 2. सिकुड़न भत्ता:

लगभग सभी धातुएं जमने के दौरान सिकुड़ जाती हैं और कमरे के तापमान को और ठंडा कर देती हैं। इस प्रभाव की भरपाई करने के लिए, एक पैटर्न तैयार कास्टिंग के वास्तविक आयामों की तुलना में थोड़ा बड़ा होता है।

संकोचन भत्ते का मूल्य धातु के ढलाई पर और कुछ हद तक, ढलाई की प्रकृति पर निर्भर करता है। संकोचन भत्ता अंजीर में दिखाया गया है 3.9 (डी)।

श्रिंक भत्ता आमतौर पर कच्चा लोहा के लिए 1 प्रतिशत, स्टील के लिए 2 प्रतिशत, एल्यूमीनियम के लिए 1.5 प्रतिशत, मैग्नीशियम के लिए 1.5 प्रतिशत, पीतल के लिए 1.6 प्रतिशत और कांस्य के लिए 2 प्रतिशत के रूप में लिया जाता है। एक कास्टिंग के सभी आयामों को पुनर्गणना करने की आवश्यकता को समाप्त करने के लिए।

पैटर्न निर्माता सिकुड़न नियम या संकुचन पैमाने का उपयोग करते हैं। यह मानक 1-फुट नियम से अधिक लंबा है; कास्टिंग की विभिन्न धातुओं के लिए इसकी लंबाई अलग है।

प्रकार # 3. मशीनिंग भत्ता:

एक पैटर्न के आयामों की आवश्यकता वास्तविक कास्टिंग की तुलना में अधिक होती है। इसका कारण यह है, धातु की परत जिसे बेहतर सतह खत्म प्राप्त करने के लिए मशीनिंग द्वारा हटा दिया जाता है। लौह धातु को अलौह धातुओं की तुलना में अधिक मशीनिंग भत्ता की आवश्यकता होती है।

मशीनिंग भत्ता की मात्रा कुछ कारकों पर निर्भर करती है जैसे आकार, आकार, धातु के प्रकार डाले जाने की विधि, मशीनिंग की विधि, सतह खत्म की आवश्यकता आदि, इस भत्ते की मात्रा आमतौर पर 1.5 से 15 मिमी तक भिन्न होती है। मशीनिंग भत्ता अंजीर में दिखाया गया है। 3.9 (सी)।

टाइप # 4. विरूपण भत्ता:

कभी-कभी, जमना के दौरान जटिल रूप से आकार या अनियमित कास्टिंग विकृत। ऐसे मामलों में, वांछित आकार और आयाम के साथ एक कास्टिंग प्राप्त करने के लिए जानबूझकर पैटर्न को विकृत करना आवश्यक है।

विरूपण गैर-समान ठोसकरण या भाग के पतले और मोटे भागों में धातु के ठंडा होने के कारण होता है। आई-सेक्शन और यू-सेक्शन बीम में अलग-अलग टॉप और बॉटम फ्लेंज की मोटाई होती है जो विकृति से ग्रस्त है। यह अंजीर में दिखाया गया है। 3.9 (बी)।

टाइप # 5. शेक भत्ता:

शेक भत्ता को रैपिंग भत्ता के रूप में भी जाना जाता है। पैटर्न जब मोल्ड से वापस ले लिया जाता है तो यह गुहा के किनारों और आकार को विकृत करता है।

इससे बचने के लिए, आसान हटाने के लिए मोल्ड और पैटर्न की सतह के बीच एक छोटा शून्य या अंतराल बनाने के लिए पैटर्न को हिलाया जाता है। यह गुहा के आकार को बढ़ाता है और इसलिए इसकी भरपाई करने के लिए, पैटर्न का आकार कास्टिंग की तुलना में थोड़ा छोटा है। शेक भत्ता को नकारात्मक भत्ता माना जाता है और इसे अंजीर में दिखाया गया है। 3.9 (ई)।