SMAW के लिए वेल्ड संयुक्त डिजाइन

लगभग सभी प्रकार के जोड़ों को वेल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) द्वारा वेल्डेड किया जाता है। इनमें बट, लैप, पट्टिका या टी, कॉमर, किनारे और प्लग जोड़ शामिल हो सकते हैं। इन सभी प्रकार के जोड़ों को चित्र 7.3 में दिखाया गया है। हालांकि, SMAW द्वारा बनाए गए सबसे आम जोड़ों बट, गोद और पट्टिका प्रकार हैं।

1. बट वेल्ड:

जब सामग्री की मोटाई 5 मिमी से अधिक नहीं होती है, तो इसे अक्सर 1 से 2 मिमी के अंतराल के साथ एक दूसरे के करीब कतरनी और सीधे किनारों को रखकर वेल्डेड किया जाता है। यहां तक ​​कि 5 से 8 मिमी के बीच की मोटाई वाली प्लेटों को बिना किसी विशेष तैयारी के वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन अंतराल को 2-4 मिमी तक बढ़ा सकते हैं। इस प्रकार के संयुक्त को स्क्वायर बट संयुक्त कहा जाता है।

हालांकि, जब सामग्री की मोटाई 8 मिमी से अधिक हो जाती है, तो वर्ग बढ़त की तैयारी के साथ पूर्ण पैठ प्राप्त करना अक्सर मुश्किल होता है। किनारों को तब वीई कॉन्फ़िगरेशन के लिए मशीनिंग द्वारा तैयार किया जाता है जैसा कि चित्र 74 में दिखाया गया है। जब प्लेट की मोटाई अत्यधिक होती है, आमतौर पर 20 मिमी से ऊपर, तो डबल वी की बढ़त की तैयारी अंजीर में दर्शाई जाती है। यह विरूपण के बिना अच्छी गुणवत्ता वाले वेल्ड को प्राप्त करने में मदद करता है।

रूट गैप को पूर्ण पैठ प्राप्त करने के लिए प्रदान किया जाता है, जबकि रूट फेस तेज किनारों पर अत्यधिक गर्मी सांद्रता के कारण जलने से बचता है। नाली कोण इलेक्ट्रोड से वेल्ड धातु के साथ पक्षों के उचित संलयन पर निर्भर है। यह इतना चुना जाता है कि रूट और भराव रन से स्लैग की पूरी तरह से सफाई की अनुमति देता है। अंजीर। 7.6 प्लेट चौकोर बट, एकल वेई और डबल वीई जोड़ों के लिए इस्तेमाल की जाने वाली प्लेट की मोटाई को दर्शाता है।

2. गोद वेल्ड:

एक गोद संयुक्त है जिसमें प्लेटें एक दूसरे को ओवरलैप करती हैं। यह बहुत संतोषजनक वेल्ड संयुक्त नहीं है और इसलिए इसे तब तक नहीं अपनाया जाना चाहिए जब तक कि यह अपरिहार्य न हो। जब इसे गोद लिया जाता है, तो गोद की चौड़ाई आमतौर पर प्लेट की मोटाई, टी के 3 से 5 गुना के बीच होती है। अंजीर में दिखाए गए अनुसार गोद के दोनों तरफ वेल्ड बनाए जाते हैं। 7.7।

उचित सफाई केवल एक गोद संयुक्त के लिए आवश्यक तैयारी है, और संयुक्त को इकट्ठा करना और संरेखित करना आसान है।

एक बट संयुक्त की तुलना में, एक गोद संयुक्त में निम्नलिखित कमियां हैं:

(i) धातु एक गोद प्रदान करने में व्यर्थ है,

(ii) पाइपलाइन में लैप ज्वाइंट को पाइप को अलग-अलग डायमीटर की आवश्यकता होती है ताकि टेलिस्कोप से एक दूसरे को एक लैप प्रदान किया जा सके। यह न केवल पाइपलाइन में तरल पदार्थ के लिए अवरोधों का कारण बनता है, बल्कि दो के बजाय केवल एक वेल्ड के लिए अनुमति देता है जब तक कि इसके अंदर ऑपरेटर के मुक्त आवागमन के लिए एक बड़ा व्यास न हो।

10 मिमी से ऊपर प्लेट की मोटाई के साथ उपयोग के लिए गोद जोड़ों की सिफारिश नहीं की जाती है।

3. पट्टिका वेल्ड:

फ़िललेट वेल्ड भी SMAW द्वारा बड़े पैमाने पर बनाए गए हैं। जुड़ने वाली प्लेटों की मोटाई के आधार पर ऊर्ध्वाधर सदस्य में वर्ग या बेवेल या जे एज तैयारी हो सकती है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 7.8। बढ़त की तैयारी का उद्देश्य आवश्यक पैठ और ताकत हासिल करना है। ये जोड़ एकल-रन या बहु-रन वेल्ड के साथ प्राप्त किए जा सकते हैं-और यह प्लेट की मोटाई और किनारे की तैयारी पर निर्भर करता है।

एक संयुक्त का चयन, तीन प्रकारों और ऊपर चर्चा किए गए उनके वेरिएंट से, इसमें शामिल सदस्यों के मोटाई और संरेखण के साथ-साथ परिणामी संयुक्त के उद्देश्य और सेवा शर्तों को नियंत्रित किया जाएगा। किसी भी स्थिति के लिए डिजाइनर को वेल्डिंग की आसानी और सेवा में संतोषजनक प्रदर्शन दोनों के दृष्टिकोण से सबसे अच्छा वेल्ड संयुक्त चुनना चाहिए।