गैस धातु आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में रिएक्टिव इंडक्शन का उपयोग

इस लेख को पढ़ने के बाद आप आरेखों की मदद से गैस धातु चाप वेल्डिंग प्रक्रिया में प्रतिक्रियाशील अधिष्ठापन के उपयोग के बारे में जानेंगे।

गैस धातु चाप वेल्डिंग प्रक्रियाओं में, सीओ 2 वेल्डिंग की तरह, जिसमें शॉर्ट-सर्किट या मेटल ट्रांसफर के डिप मोड को एक सामान्य विशेषता के रूप में नियोजित किया जाता है, विद्युत स्रोत को वर्तमान जंपिंग के साथ संचालन की कठोर स्थिति में डाल दिया जाता है, जो कि अधिकतम दूसरी बार होता है शॉर्ट सर्किट की संख्या पर निर्भर करता है।

अत्यधिक उतार-चढ़ाव वाली लोड स्थिति के अलावा इसका परिणाम अत्यधिक स्पैटर में होता है, जो न केवल बाहरी उपस्थिति को कम करता है, बल्कि कम जमाव दक्षता के साथ खराब गुणवत्ता वाले वेल्ड में भी हो सकता है। सर्किट में प्रतिबाधा या प्रतिक्रियाशील अधिष्ठापन के उपयोग से इस स्थिति को अक्सर नियंत्रण में लाया जाता है।

वेल्डिंग सर्किट में एक प्रतिक्रियाशील अधिष्ठापन डालकर शॉर्ट-सर्किट चालू के उदय और सीमा की जांच करना संभव है, जो इस प्रकार, बढ़ी हुई धारा द्वारा तुरंत आपूर्ति की गई ऊर्जा की मात्रा को सीमित करता है। वेल्डिंग सर्किट में इस तरह के प्रतिक्रियाशील अधिष्ठापन को शामिल करने की विधि अंजीर में दिखाई गई है। 4.39।

अंजीर। 4.39 एक वेल्डिंग सर्किट में प्रतिक्रियाशील अधिष्ठापन।

डाई रिएक्शन के कारण प्रभावी प्रतिरोध आर 0 / एन 2 के बराबर है जहां आर 0 सर्किट में प्रतिरोध है और एन रिएक्टर ट्रांसफार्मर के प्राथमिक से माध्यमिक का अनुपात है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 4.40, और प्रभावी रहता है। जब तक ट्रांसफार्मर कोर संतृप्त नहीं है। दूसरे शब्दों में, इस तरह का प्रतिरोध केवल छोटी अवधि के लिए प्रभावी होता है, लेकिन यह धातु के स्थानांतरण के लिए डिप या शॉर्ट-सर्किट मोड के साथ नियमित वेल्डिंग के दौरान शॉर्ट-सर्किट अवधि के लिए पर्याप्त होता है।

अंजीर। 4.40 प्रतिक्रियाशील अधिष्ठापन के कारण प्रभावी प्रतिरोध।