SMAW का संचालन

एक बार जब बिजली के कनेक्शन किए जाते हैं और एक इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड में एक लेपित इलेक्ट्रोड होता है, तो सिस्टम वेल्डिंग ऑपरेशन के लिए तैयार होता है।

चाप शुरू करने से पहले आवश्यक एकमात्र समायोजन ओपन सर्किट वोल्टेज (ओसीवी) और वेल्डिंग चालू की सेटिंग्स हैं। एक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर में आमतौर पर ओसीवी के लिए दो सेटिंग्स उपलब्ध होती हैं, जो 80 वी और 100 वी कहती हैं। एक वेल्डिंग रेक्टिफायर या एक डीसी वेल्डिंग जनरेटर में OCV 3 से 6 वोल्ट के चरणों में एक सीमा से अधिक हो सकता है, जो जरूरी नहीं कि नियमित हो।

डीसी पावर स्रोत के लिए OCV सेटिंग आमतौर पर समान वर्तमान रेटिंग के वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की तुलना में 10 से 20% कम है। OCV का उपयोग इलेक्ट्रोड के कोटिंग के प्रकार के आधार पर किया जाता है। वर्तमान सेटिंग्स आमतौर पर 5 से 10 ए के चरणों में उपलब्ध हैं और इलेक्ट्रोड के मुख्य तार व्यास के आधार पर समायोजित करने की आवश्यकता है। तालिका 7.1 कम कार्बन स्टील्स की वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले लेपित इलेक्ट्रोड के विभिन्न व्यास के लिए वर्तमान सेटिंग्स की सीमा देता है।

OCV और वेल्डिंग करंट को सेट करने के बाद केवल वही चीज बची है जो वेल्डिंग ऑपरेशन शुरू करने के लिए चाप शुरू करने से पहले आंखों की सुरक्षा के लिए प्रावधान करना है।

1. आर्क पर प्रहार:

एक चाप शुरू करने के लिए, उस बिंदु के चारों ओर एक छोटी सी जगह को आयनित करना आवश्यक है जहां वेल्डिंग शुरू करना है। यह विशेष रूप से तब होता है जब वर्कपीस और इलेक्ट्रोड दोनों ठंडे होते हैं।

SMAW में एक आर्क को स्ट्राइक करने के लिए आमतौर पर दो तरीकों का इस्तेमाल किया जाता है। इन्हें are टच एंड ड्रॉ ’विधि और method ड्रैग’ विधि के रूप में जाना जाता है। स्पर्श और ड्रा विधि में, इलेक्ट्रोड को वांछित स्थान पर वर्कपीस को छूने के लिए बनाया गया है और जल्दी से 3 से 4 मिमी की दूरी के माध्यम से वापस खींचा जाता है। शॉर्ट-सर्किट के समय किसी भी देरी से इलेक्ट्रोड को वर्कपीस से जुड़े होने का कारण होगा, और यह अक्सर एक नए प्रशिक्षक के साथ होता है। पहले परीक्षण में एक चाप को मारना संभव नहीं हो सकता है और इसलिए एक संतोषजनक चाप को शुरू करने के लिए प्रक्रिया को दो, तीन या अधिक बार दोहराया जाना पड़ सकता है।

आर्क दीक्षा की 'ड्रैग' विधि के मामले में, इलेक्ट्रोड को आवश्यक स्थान पर काम के खिलाफ रगड़ने के लिए बनाया जाता है और इससे स्पॉट के चारों ओर थोड़ी मात्रा में आयन बनाने में मदद मिलती है और कुछ धातु वाष्प भी निकलती हैं। ये स्थितियाँ सामान्य रूप से एक आर्क को दो या तीन प्रयासों में करने में मदद करती हैं। ड्रैग विधि चाप दीक्षा के स्थान को गड़बड़ा सकती है लेकिन आसान है और अक्सर इसे एक नए प्रशिक्षु द्वारा अपनाया जाता है जबकि स्पर्श और ड्रा विधि स्वच्छ वेल्ड शुरुआत देती है और अनुभवी ऑपरेटरों द्वारा पसंद की जाती है। चाप दीक्षा के ये दोनों तरीके अंजीर में दिखाए गए हैं। 7.10

SMAW द्वारा एक अच्छा वेल्ड प्राप्त करने के लिए एक स्थिर चाप शुरू करने के बाद, चाप की लंबाई को नियंत्रित करना है। SMAW के लिए सबसे अच्छे परिणाम देने के लिए 2 से 4 मिमी की एक आर्क लंबाई पाई जाती है। वैकल्पिक रूप से यह संबंध द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

L = (0.5 -1.1) d ……………………। (7.1)

जहाँ L चाप की लंबाई और इलेक्ट्रोड व्यास है।

ऑपरेटर के हाथ की थोड़ी सी हलचल और लंबाई में संबंधित परिवर्तन SMAW में अपरिहार्य हैं। इससे इलेक्ट्रोड पिघलने की दर में परिवर्तन हो सकता है और इसलिए वेल्ड बीड की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। पिघलने की दर में इस तरह के किसी भी उतार-चढ़ाव को रोकने के लिए, उद्देश्य के लिए सबसे उपयुक्त वेल्डिंग पावर स्रोत निरंतर चालू प्रकार का है।

एक बार एक स्थिर चाप स्थापित होने के बाद यह तब तक स्थिर रहता है जब तक कि इलेक्ट्रोड का उपभोग नहीं किया जाता है या काम पूरा नहीं हो जाता है। हालांकि, कई बार आर्क कुछ अन्य कारणों से बंद हो सकते हैं, जैसे कि मुख्य आपूर्ति में रुकावट। ऐसे मामलों में चाप को रुकावट के बिंदु पर या वर्कपीस पर एक नए स्थान पर आराम करना होगा।

2. आर्क को रोकना:

गर्म वर्कपीस पर अर्ध-खपत वाले गर्म इलेक्ट्रोड के साथ एक चाप को रोकना तुलनात्मक रूप से आसान है क्योंकि इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन को इलेक्ट्रोड / वर्कपीस के उच्च तापमान से सुविधा होती है। प्रतिबंध लगाने से पहले प्रयास किया जाता है, हालांकि, जरूरी है कि स्लैग का उपयोग करके वेल्ड गड्ढा के करीब वेल्ड बीड से अच्छी तरह से स्लैग को अलग किया जाए। तब तार ब्रश की मदद से स्पॉट को साफ किया जाना चाहिए।

वेल्ड बीड से दूर गड्ढे के आगे एक चाप का प्रतिबंध हमेशा 15 से 25 मिमी की जगह पर किया जाना चाहिए। एक बार एक स्थिर चाप स्थापित होने के बाद इसे वेल्ड क्रेटर की ओर ले जाया जाता है, जहां इसे क्रेटर को भरने के लिए क्षण भर के लिए आयोजित किया जाता है और फिर वेल्ड को प्राप्त करने के लिए जल्दी से अपने इच्छित मार्ग पर चला जाता है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। वेल्ड धातु में स्लैग के प्रवेश से बचने के लिए गड्ढा के आगे चाप को रोकना किया जाता है।

यह अक्सर देखा जाता है कि वेल्ड बीड फिर से शुरू होने के बिंदु पर चौड़ी और चोटीदार हो जाती है, यह आमतौर पर क्रेटर की अधिक वेल्डिंग के कारण होता है। जहां तक ​​संभव हो, इससे बचना चाहिए, क्योंकि यह न केवल भद्दा है, बल्कि स्लैग एन्ट्रैपमेंट, पोरसिटी और क्रैक जैसे वेल्ड दोषों का स्रोत भी हो सकता है।