7 प्लांट लेआउट को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक

प्लांट लेआउट को प्रभावित करने वाले कुछ प्रमुख कारक हैं: (1) प्रबंधन की नीतियां (2) प्लांट लोकेशन (3) उत्पाद की प्रकृति (4) उत्पादन की मात्रा (5) फ्लोर स्पेस की उपलब्धता (6) निर्माण प्रक्रिया की प्रकृति (7) उपकरण और मशीनों की मरम्मत और रखरखाव।

(1) प्रबंधन की नीतियां:

संयंत्र लेआउट को तय करने से पहले विभिन्न प्रबंधकीय नीतियों और योजनाओं को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।

विभिन्न प्रबंधकीय नीतियां उत्पादन और विस्तार, संयंत्र के आकार, उत्पादन प्रक्रियाओं के एकीकरण की भविष्य की मात्रा से संबंधित हैं; कर्मचारियों, बिक्री और विपणन नीतियों और क्रय नीतियों आदि के लिए सुविधाएं। इन नीतियों और योजनाओं का प्लांट लेआउट तय करने में सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

(2) संयंत्र स्थान:

पौधे का स्थान पौधे के लेआउट को बहुत प्रभावित करता है। चयनित साइट की स्थलाकृति, आकार, जलवायु की स्थिति और आकार लेआउट की सामान्य व्यवस्था और इमारत के अंदर और बाहर काम के प्रवाह को प्रभावित करेगा।

(3) उत्पाद की प्रकृति:

उत्पादित की जाने वाली वस्तु या लेख की प्रकृति को अपनाने के लिए लेआउट के प्रकार को बहुत प्रभावित करता है। प्रक्रिया उद्योगों के मामले में, जहां उत्पादन एक क्रम में किया जाता है, उत्पाद लेआउट उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, साबुन निर्माण, चीनी उत्पादक इकाइयां और ब्रुअरीज उत्पाद प्रकार के लेआउट को लागू करते हैं। आंतरायिक या असेंबली उद्योगों के मामले में दूसरी ओर, प्रक्रिया प्रकार का लेआउट सबसे उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, साइकिल, टाइपराइटर, सिलाई मशीन और रेफ्रिजरेटर आदि बनाने वाले उद्योगों के मामले में, प्रक्रिया लेआउट विधि सबसे उपयुक्त है।

भारी और भारी वस्तुओं के उत्पादन में छोटे और हल्के सामानों की तुलना में अलग लेआउट की आवश्यकता होती है। इसी तरह जटिल और खतरनाक ऑपरेशन वाले उत्पादों को प्रक्रियाओं के एकीकरण के बजाय अलगाव की आवश्यकता होगी।

(4) उत्पादन की मात्रा:

प्लांट लेआउट आमतौर पर उत्पादन की मात्रा को ध्यान में रखकर निर्धारित किया जाता है। उत्पादन की तीन प्रणालियाँ हैं।

(ए) नौकरी उत्पादन:

इस पद्धति के तहत, विशेष या गैर-मानकीकृत उत्पादों का उत्पादन ग्राहकों से प्राप्त आदेशों के अनुसार किया जाता है। जैसा कि प्रत्येक उत्पाद गैर-मानकीकृत आकार और प्रकृति में भिन्न होता है, इसके लिए उत्पादन के लिए अलग से नौकरी की आवश्यकता होती है। मशीनों और उपकरणों को इस तरह से समायोजित किया जाता है ताकि किसी विशेष नौकरी की आवश्यकताओं के अनुरूप हो।

जॉब प्रोडक्शन में आंतरायिक प्रक्रिया शामिल होती है, जैसा कि ऑर्डर मिलने पर काम किया जाता है। जहाज निर्माण इस तरह का एक उपयुक्त उदाहरण है। प्लांट लेआउट का यह तरीका।, स्टेशनरी मटेरियल लेआउट जॉब प्रोडक्शन के लिए उपयुक्त है।

(बी) बड़े पैमाने पर उत्पादन:

इस पद्धति में बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादों का निरंतर उत्पादन शामिल है। इस पद्धति के तहत, उत्पादन भविष्य की मांग की प्रत्याशा में निरंतर रहता है। मानकीकरण बड़े पैमाने पर उत्पादन का आधार है। मानकीकृत उत्पादों और उपकरणों का उपयोग करके मानकीकृत उत्पादों का उत्पादन इस विधि के तहत किया जाता है। मशीनों के संचालन के उचित क्रम में व्यवस्थित करके उत्पादन का एक निरंतर या निर्बाध प्रवाह होता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन इकाइयों के लिए उत्पाद लेआउट सबसे उपयुक्त है।

(सी) बैच उत्पादन:

यह उत्पादन का वह रूप है जहां ग्राहकों की मांग या उत्पादों की अपेक्षित मांग के आधार पर समान उत्पादों का उत्पादन बैचों में किया जाता है। यह विधि आम तौर पर उत्पादन की गुणवत्ता को छोड़कर नौकरी के उत्पादन के समान है।

एक एकल उत्पाद बनाने के बजाय जैसे कि नौकरी के उत्पादन के मामले में एक बैच या उत्पादों का समूह एक समय में उत्पादित होता है, यहां यह याद रखना चाहिए कि उत्पादों के एक बैच का अगले बैच के साथ कोई समानता नहीं है। इस विधि को आमतौर पर बिस्किट और मिष्ठान्न निर्माण, दवाओं, टिनयुक्त भोजन और हार्डवेयर जैसे नट और बोल्ट आदि के मामले में अपनाया जाता है।

(5) मंजिल स्थान की उपलब्धता:

फ़्लोर स्पेस की उपलब्धता लेआउट के किसी विशेष मोड को अपनाने में अन्य निर्णायक कारक हो सकती है। यदि जगह की कमी है, तो उत्पाद लेआउट किया जा सकता है। दूसरी ओर अधिक स्थान प्रक्रिया लेआउट को अपनाने का कारण बन सकता है।

(6) निर्माण प्रक्रिया की प्रकृति:

एक व्यावसायिक उद्यम द्वारा की जाने वाली निर्माण प्रक्रिया का प्रकार, लेआउट के प्रकार को बहुत प्रभावित करेगा।

विभिन्न प्रक्रियाओं का संक्षिप्त उल्लेख हमें नीचे दिया गया है:

(i) सिंथेटिक प्रक्रिया:

इस प्रक्रिया के तहत उत्पाद प्राप्त करने के लिए दो या अधिक सामग्रियों को मिलाया जाता है। उदाहरण के लिए, सीमेंट के निर्माण में, चूना पत्थर और मिट्टी मिश्रित होती है।

(ii) विश्लेषणात्मक प्रक्रिया:

यह सिर्फ सिंथेटिक प्रक्रिया का उलटा है। इस पद्धति के तहत विभिन्न उत्पादों को एक सामग्री से निकाला जाता है। उदाहरण के लिए, कच्चे तेल से, पेट्रोलियम, गैस, मिट्टी का तेल और कोयला टार आदि निकाले जाते हैं।

(iii) कंडीशनिंग प्रक्रिया:

इस प्रक्रिया के तहत मूल कच्चे माल को विभिन्न उत्पादों का आकार दिया जाता है और इसमें कुछ भी नहीं डाला जाता है। जूट इस तरह का एक महत्वपूर्ण उदाहरण है।

(iv) निकालने की प्रक्रिया:

इस पद्धति में गर्मी या दबाव के आवेदन द्वारा मूल सामग्री से उत्पाद का निष्कर्षण शामिल है। इसमें जुदाई की प्रक्रिया शामिल है, उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम को बॉक्साइट से अलग किया जाता है

(7) मरम्मत और उपकरणों और मशीनों के रखरखाव:

प्लांट लेआउट को इस तरह से डिजाइन किया जाना चाहिए कि उद्योग में उपयोग की जा रही विभिन्न प्रकार की मशीनों और उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव के संबंध में उचित देखभाल हो सके। मशीनों को इतनी बारीकी से स्थापित नहीं किया जाना चाहिए कि यह उनके रखरखाव और मरम्मत की समस्याएं पैदा कर सकें। यह सही कहा गया है कि "न केवल नियमित रखरखाव के लिए भागों तक पहुंचना चाहिए जैसे कि तेल लगाना, लेआउट में विचार किया जाना चाहिए, बल्कि प्रतिस्थापन और मरम्मत के समय मशीन भागों और घटकों तक पहुंच भी सामान्य है"।