मानक लागत प्रणाली का विकास करना

मानक लागत प्रणाली का विकास करना!

एक मानक लागत प्रणाली की सफलता भौतिक मानकों की विश्वसनीयता और सटीकता के साथ-साथ मानक लागतों पर निर्भर करती है। मानक-स्थापना से संबंधित सभी कारकों को मानकों की स्थापना में माना जाना चाहिए। जो भी विधि का उपयोग किया जाता है, निश्चित समय के लिए मानकों को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि वे प्रदर्शन मूल्यांकन, नियंत्रण और लागत के विश्लेषण में प्रभावी हो सकें। मानक आमतौर पर छह या बारह महीने की अवधि के लिए निर्धारित किए जाते हैं।

कभी-कभी एक लंबी अवधि का उपयोग किया जाता है लेकिन शायद ही कभी एक छोटी अवधि। मानकों के लिए विकसित कर रहे हैं:

(ए) सामग्री

(बी) श्रम, और

(ए) सामग्री मानक:

सामग्री के लिए दो मानकों को विकसित किया जाना चाहिए:

(1) सामग्री मात्रा (उपयोग) मानक

(2) सामग्री मूल्य मानक

(i) सामग्री मात्रा मानक:

सामग्री की मात्रा मानक निर्दिष्ट करता है कि किस प्रकार, किस मात्रा में सामग्री का उपयोग किसी उत्पाद को वांछित बनाने के लिए किया जाना चाहिए। सामग्री मात्रा मानक का विकास इंजीनियरिंग विभाग या डिजाइन विभाग का कार्य है जो निर्दिष्ट करता है कि उत्पाद का उत्पादन कैसे किया जाना है।

सामग्री मात्रा मानकों को स्थापित करने के लिए आमतौर पर तीन तरीके इस्तेमाल किए जाते हैं:

(1) इंजीनियरिंग अध्ययन प्रकार और गुणवत्ता विनिर्देशों, सामग्री की विधानसभा विनिर्देशों, भत्ता भत्ता, अपेक्षित उपज, मात्रा विनिर्देशन निर्धारित करने के लिए।

(2) समान या समान उत्पादों के लिए सामग्री के उपयोग में पिछले अनुभव का विश्लेषण। यह प्रदान करता है कि पिछले प्रदर्शन को औसत किया जाना चाहिए या मानक नौकरियों या अवधि के आधार पर होना चाहिए जो विशिष्ट के रूप में चुने गए हैं। इस तरह के मानकों में पिछले खराब होने और अतिरिक्त उपयोग शामिल हैं, यदि कोई हो। इस पद्धति में मात्रा, विधियों और उत्पाद की गुणवत्ता का सर्वोत्तम संयोजन नहीं है जैसा कि इंजीनियरिंग अध्ययन विधि में है। हालांकि, लागत की मामूली वस्तुओं के लिए मानक स्थापित करने और एक संक्षिप्त अवधि के लिए मानकों को विकसित करने के लिए यह विधि कम खर्चीली और काफी संतोषजनक है।

(3) नियंत्रित स्थितियों के तहत टेस्ट-रन: इस पद्धति के तहत, कच्चे माल के विनिर्देशों को एक सूत्र के आधार पर निर्धारित किया जाता है। सामग्री या इकाइयों की एक मात्रा प्रक्रिया में डाल दी जाती है और परिणामों को ध्यान से नोट किया जाता है और अध्ययन किया जाता है। इस तरह से मानकों को निर्धारित करने के लिए जो परिणाम प्राप्त किए जाते हैं, वे आमतौर पर कुछ हद तक कृत्रिम होते हैं क्योंकि कार्यकर्ता परिणामों के बारे में बहुत अधिक संवेदनशील हो जाते हैं, परीक्षण के बहुत सारे पर ध्यान देते हैं और सामग्री का उपयोग करने में सामान्य देखभाल से अधिक उपयोग करते हैं।

सामग्री मात्रा मानक को खराब होने, संकोचन, वाष्पीकरण, रिसाव आदि के स्वीकार्य स्तरों के लिए भत्ता लेने के बाद विकसित किया जाना चाहिए। ऐसे मामलों में, इन तत्वों को शामिल करने के लिए मानक मात्रा में वृद्धि की जाती है। खराब होने के प्रतिशत का निर्धारण उन निष्कर्षों पर आधारित होना चाहिए जो उत्पाद के प्रायोगिक और विकास चरणों के बाद सामने आते हैं।

(ii) सामग्री मूल्य मानक:

एक सामग्री मूल्य मानक को एक पूर्व-स्थापित उपाय के रूप में परिभाषित किया गया है, जो सामग्री की कीमत के मौद्रिक संदर्भ में व्यक्त किया गया है। सामग्री मूल्य मानकों को सेट करना अक्सर काफी कठिन होता है क्योंकि आंतरिक कारकों की तुलना में सामग्री की कीमतें बाहरी कारकों से अधिक प्रभावित होती हैं।

मूल्य मानकों की अनुमति:

(i) क्रय विभाग के प्रदर्शन की जाँच करना, और

(ii) व्यावसायिक लाभ पर मूल्य के प्रभाव को मापने या बढ़ाने से घटता है।

क्रय विभाग सामग्री की लागत को नियंत्रित करने के लिए कुछ उपाय कर सकता है जैसे कि किफायती मात्रा में खरीदना, परिवहन के सबसे सस्ते तरीकों का उपयोग करना, शीघ्र और समय पर भुगतान के माध्यम से छूट की सुविधा लेना, कम लागत वाली सामग्री खरीदना आदि।

नियंत्रण के उद्देश्य के लिए सामग्री की कीमत भिन्नता सामग्री की खरीद के समय पर गणना की जानी चाहिए और उत्पादन के लिए समय सामग्री जारी होने तक देरी नहीं की जानी चाहिए। यदि मूल्य विचलन की गणना में देरी हो रही है, तो लागत नियंत्रण के लिए उपयोगी जानकारी को रोक दिया जाता है और उपचारात्मक कार्रवाई के लिए बहुत देर हो सकती है।

(बी) श्रम मानक:

जैसा कि प्रत्यक्ष सामग्रियों के मामले में, दर और मात्रा (दक्षता) दोनों के लिए श्रम मानक भी स्थापित किए जाते हैं। मानक लागत उद्देश्य के लिए, प्रत्यक्ष श्रम को अप्रत्यक्ष श्रम से अलग से व्यवहार किया जाता है, जो कारखाने के ऊपरी हिस्से में शामिल है।

दो मानक आमतौर पर श्रम लागत के लिए विकसित किए जाते हैं:

(i) श्रम उपयोग (या दक्षता) मानक।

(ii) श्रम लागत (या दर) मानक।

(i) श्रम उपयोग (या दक्षता) मानक:

श्रम समय मानकों को निर्धारित करने की प्रक्रिया सामग्री की मात्रा मानकों को स्थापित करने के समान है। मानक समय के तहत काम करने के लिए मानक समय की स्थापना के लिए उत्पाद निर्माण में प्रत्येक ऑपरेशन को पूरा करने के लिए आवश्यक समय के निर्धारण की आवश्यकता होती है।

प्रभावी श्रम समय मानकों के लिए विशिष्ट पूर्वापेक्षाएँ हैं:

(1) न्यूनतम लागत पर अधिकतम उत्पादन प्रदान करने के लिए आधुनिक उपकरणों के साथ कुशल संयंत्र लेआउट।

(२) बिना किसी देरी और भ्रम के उत्पादन का एक सुचारू प्रवाह प्रदान करने के लिए नियोजन, मार्ग, समय-निर्धारण और तिरस्कृत कर्मचारियों का विकास।

(3) उचित समय पर उत्पादन में प्रवाहित होने वाली सामग्रियों की सावधानीपूर्वक खरीद का प्रावधान, जब काम करने वाले और मशीनें उपलब्ध हों।

(4) श्रमिकों के प्रशिक्षण और प्रशिक्षण के पर्याप्त निर्देशों के साथ श्रम संचालन और विधियों का मानकीकरण ताकि विनिर्माण को सर्वोत्तम संभव परिस्थितियों में किया जा सके।

निम्न विधियों में से किसी एक का उपयोग करके श्रम समय मानकों को विकसित किया जा सकता है:

(१) पिछली अवधियों के पिछले प्रदर्शन के औसत का निर्धारण करना।

(2) अपेक्षित सामान्य परिस्थितियों में विनिर्माण परिचालन के प्रायोगिक परीक्षण रन का उपयोग करना।

(३) अपेक्षित सामान्य परिस्थितियों में विभिन्न श्रम परिचालनों के समय और गति अध्ययन का उपयोग करना। यह नौकरी पूरा करने या उत्पाद बनाने के लिए उठाए जाने वाले मानक समय को निर्धारित करने में मदद करता है।

(4) स्थिति का गहन अध्ययन, अनुभव, निर्माण कार्यों का ज्ञान और उत्पाद के आधार पर, अग्रिम में एक उचित अनुमान लगाना।

श्रम समय मानकों को थकान, श्रमिकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं और अपरिहार्य देरी के लिए उचित भत्ते के बाद स्थापित किया जाना चाहिए। कुछ व्यावसायिक उद्यम अन्य वस्तुओं को शामिल करना पसंद करते हैं, जैसे सेट-अप समय के लिए भत्ता, परिवर्तन, मशीन का टूटना, संचालन के समय की प्रतीक्षा, पुन: काम करना और छुट्टी का समय देना।

हालांकि, प्रत्यक्ष श्रम मानकों के बजाय ओवरहेड बजट में इन मदों से संबंधित लागतों को शामिल करना बेहतर है। ये लागत श्रमिकों की दक्षता से संबंधित नहीं हैं और इसलिए, ओवरहेड बजट के माध्यम से सबसे अच्छा नियंत्रित किया जा सकता है।

(ii) श्रम दर (या लागत) मानक:

एक श्रम दर मानक को श्रम की कीमत के मौद्रिक संदर्भ में व्यक्त पूर्व-स्थापित उपाय के रूप में परिभाषित किया गया है। प्रत्येक प्रकार के प्रत्यक्ष श्रम के लिए मानक लागत दर वर्तमान श्रम दरों के आधार पर निर्धारित की जा सकती है। हालांकि, अन्य कारकों जैसे कि संघ की बातचीत और श्रमिकों के अनुभव को श्रम दर मानकों को स्थापित करने से पहले ठीक से माना जाता है। यदि श्रम दर मानकों को अद्यतित रखा जाता है, तो परिणामी संस्करण अपेक्षाकृत छोटे होने चाहिए।

आमतौर पर श्रम की दर भिन्नता से उत्पन्न होती है:

(i) किसी विशिष्ट ऑपरेशन के लिए गलत दर वाले कार्यकर्ता का उपयोग; (ii) प्रति मशीन अतिरिक्त श्रमिकों का उपयोग; या (iii) कम उत्पादकता के कारण निर्धारित दरों के बजाय उच्च (महंगी) प्रति घंटा की दर से भुगतान करना। श्रम दर संस्करण आम तौर पर बड़े नहीं होते हैं और इसलिए श्रम मात्रा संस्करण की तुलना में कम प्रबंधकीय ध्यान प्राप्त करते हैं।

(सी) फैक्टरी ओवरहेड लागत मानक:

ओवरहेड लागत की जटिल प्रकृति:

फैक्टरी ओवरहेड लागत मानक प्रत्यक्ष सामग्री और प्रत्यक्ष श्रम की तुलना में बहुत अधिक जटिल हैं। स्वभाव से, प्रत्यक्ष सामग्री और प्रत्यक्ष श्रम लागत परिवर्तनीय लागत हैं, जबकि कारखाना ओवरहेड आंशिक रूप से तय और आंशिक रूप से परिवर्तनीय हैं। निर्मित होने वाली इकाइयों की अग्रिम संख्या का निर्धारण किए बिना प्रति यूनिट प्रत्यक्ष सामग्री और प्रत्यक्ष श्रम मानकों का निर्धारण किया जा सकता है। लेकिन कुछ निश्चित फैक्ट्री ओवरहेड लागतों के कारण, यह कहना मुश्किल है कि ओवरहेड कॉस्ट एक्स रुपये प्रति यूनिट होगी। एक "अगर" प्रश्न इसमें शामिल है, यानी, ओवरहेड लागत एक्स प्रति यूनिट, यदि, और केवल अगर, एक निश्चित उत्पादन स्तर प्राप्त किया जाता है।

ओवरहेड मानक सेट करना:

मानक ओवरहेड लागत निर्धारित करने के लिए निम्नलिखित के निर्धारण की आवश्यकता होती है:

(1) मानक क्षमता और

(2) इस क्षमता के लिए मानक ओवरहेड लागत।

मानक ओवरहेड लागत की गणना सैद्धांतिक आदर्श क्षमता, सामान्य क्षमता या अपेक्षित वास्तविक क्षमता का उपयोग करके की जा सकती है। आदर्श क्षमता केवल आदर्श परिस्थितियों में प्राप्य है और इसलिए इसका उपयोग कभी नहीं किया जाता है। मौजूदा स्थितियों के अनुसार उत्पादन स्तर पर सामान्य या अपेक्षित वास्तविक उद्देश्य। इस क्षमता को सभी उपलब्ध सुविधाओं के पूर्ण उपयोग की आवश्यकता नहीं है, लेकिन संसाधनों और संचालन के कुशल उपयोग पर आधारित है।

मानक क्षमता निर्धारित होने के बाद, ओवरहेड - चर और तय किया जाना - उस क्षमता पर तैयार किया जाना है। मानक क्षमता का प्रतिनिधित्व करने के लिए चुनी गई मात्रा द्वारा मानक क्षमता पर मानक या बजट उपरि को विभाजित करके मानक ओवरहेड दर पाई जाती है। वॉल्यूम को उत्पाद की इकाइयों में मापा जा सकता है, मानक उत्पादक घंटे (श्रम या मशीन) या कुछ मानक लागत, जैसे कि प्रत्यक्ष श्रम लागत।

मानक ओवरहेड दर = मानक ओवरहेड / मानक उत्पादन

मानकों का संशोधन:

क्या मानकों को संशोधित किया जाना चाहिए का सवाल एक मुश्किल है। कुछ का तर्क है कि मानकों में कई संशोधन केवल प्रभावशीलता को नष्ट करते हैं और परिचालन विवरण बढ़ाते हैं। इसके विपरीत, मानकों, अगर संशोधित नहीं किया गया है, तो इन्वेंट्री वैल्यूएशन और लागत नियंत्रण के साधन के रूप में इसकी उपयोगिता को नष्ट कर दें।

इसलिए, मानक लागतों को निरंतर समीक्षा की आवश्यकता होती है और समय पर, लगातार परिवर्तन होता है। बदलते मूल्य, तकनीकी विकास, नए कार्मिक, नई मशीनरी, सामग्री की गुणवत्ता में बदलाव और नई श्रम वार्ताओं, सभी मानकों को प्रभावित करते हैं और अप्रचलित होते हैं जिसके परिणामस्वरूप अवास्तविक बजट, खराब लागत नियंत्रण और इन्वेंट्री वैल्यूएशन और आय के लिए अनुचित इकाई लागत होती है।

एक कंपनी को जब भी आवश्यकता हो मानकों को संशोधित करने के लिए एक कार्यक्रम स्थापित करना चाहिए ताकि मानकों को वर्तमान में प्राप्य स्तर पर सेट किया जा सके। श्रम दरों में किसी भी बदलाव के लिए श्रम दर मानकों को संशोधित किया जाना चाहिए; किसी भी प्रकार के परिवर्तन, सामग्री की गुणवत्ता या उत्पादन की विधि के लिए सामग्री मात्रा मानक। यदि एक पुरानी मशीन को बदलने के लिए एक नई मशीन खरीदी जाती है, तो श्रम समय मानकों और सामग्री मात्रा मानकों को अद्यतन किया जाना चाहिए।

इन स्पष्ट संशोधनों के अलावा, प्रत्येक व्यवसाय फर्म में वर्ष में कम से कम एक बार पर्याप्तता और उपयुक्तता के लिए मानकों को संशोधित करने की व्यवस्था होनी चाहिए। मानक लागतों के उद्देश्यों को पूरा करने के लिए मानकों की आवधिक समीक्षा वांछनीय है। वार्षिक समीक्षा कार्यक्रम के माध्यम से मानक वर्तमान में प्राप्य मानक या कम से कम ऐसे मानकों के करीब हो जाएंगे।