प्रक्रिया लागत: आवेदन, लाभ और मौलिक सिद्धांत

प्रक्रिया लागत: आवेदन, लाभ और मौलिक सिद्धांत!

आवेदन:

जिन उद्योगों में प्रक्रिया लागत का उपयोग किया जा सकता है वे कई हैं। वास्तव में एक प्रक्रिया लागत प्रणाली आमतौर पर सभी उद्योगों में तैयार की जा सकती है, जहां नौकरी, बैच या यूनिट संचालन लागत को छोड़कर आवश्यक है।

विशेष रूप से, निम्नलिखित उद्योगों के उदाहरण हैं जहां प्रक्रिया लागत लागू की जाती है:

प्रक्रिया लागत के लाभ :

प्रक्रिया लागत के मुख्य लाभ निम्नलिखित हैं:

1. समय-समय पर छोटे अंतराल पर प्रक्रिया लागत का निर्धारण करना संभव है। यूनिट की लागत की गणना साप्ताहिक या दैनिक रूप से की जा सकती है यदि ओवरहेड दरों का पूर्व निर्धारित आधार पर उपयोग किया जाता है।

2. प्रक्रिया लागत का पता लगाना सरल और कम खर्चीला है।

3. प्रत्येक प्रक्रिया के प्रदर्शन का मूल्यांकन करके प्रबंधकीय नियंत्रण रखना संभव है।

4. सटीक लागतों के लिए प्रक्रियाओं को खर्च आवंटित करना आसान है।

5. प्रक्रिया के मानकीकरण के साथ कीमतों को उद्धृत करना आसान है। मानक लागत को निर्माण के प्रकार की प्रक्रिया में आसानी से स्थापित किया जा सकता है।

प्रक्रिया लागत के नुकसान:

प्रक्रिया लागत के मुख्य नुकसान निम्नलिखित हैं:

1. लेखांकन अवधि के अंत में प्राप्त लागत केवल ऐतिहासिक मूल्य की है और प्रभावी नियंत्रण के लिए बहुत उपयोगी नहीं है।

2. निरंतर प्रक्रिया की लागत की गणना के लिए लेखांकन अवधि के अंत में प्रगति में कार्य की आवश्यकता होती है। प्रगति में काम का मूल्यांकन आम तौर पर अनुमानित आधार पर किया जाता है जो कुल लागत में आगे की अशुद्धियों का परिचय देता है।

3. जहां विभिन्न उत्पाद एक ही प्रक्रिया में उत्पन्न होते हैं और आम लागत विभिन्न लागत इकाइयों के लिए पूर्व निर्धारित हैं। ऐसे व्यक्तिगत उत्पादों की लागत केवल सन्निकटन के रूप में ली जा सकती है और इसलिए विश्वसनीय नहीं है, लेकिन सर्वश्रेष्ठ के रूप में ली जा सकती है।

4. औसत लागतों की गणना करते समय त्रुटियों की एक विस्तृत गुंजाइश है। एक औसत लागत में एक त्रुटि सभी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रक्रिया और तैयार माल में काम के मूल्यांकन तक ले जाएगी।

5. औसत लागत की गणना उन मामलों में अधिक कठिन है जहां एक से अधिक प्रकार के उत्पादों का निर्माण किया जाता है और लागत तत्वों का एक विभाजन आवश्यक है।

प्रक्रिया लागत के मौलिक सिद्धांत:

प्रक्रिया लागत के मूलभूत सिद्धांत निम्नलिखित हैं:

1. सामग्री, मजदूरी और ओवरहेड खर्चों की लागत एक अवधि में प्रत्येक प्रक्रिया या संचालन के लिए एकत्र की जाती है।

2. अवधि के दौरान प्रत्येक प्रक्रिया या संचालन के आउटपुट और स्क्रैप के संबंध में पर्याप्त रिकॉर्ड रखे जाते हैं।

3. स्क्रैप की बिक्री से प्राप्त होने वाले नुकसान और राशि को ध्यान में रखने के बाद की अवधि के दौरान उत्पादित इकाइयों की संख्या द्वारा अवधि के दौरान किए गए कुल लागत को विभाजित करके प्रत्येक प्रक्रिया के प्रति तैयार आउटपुट की लागत प्राप्त की जाती है।

4. तैयार उत्पाद को उसकी लागत के साथ एक प्रक्रिया से अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जाता है, ठीक उसी प्रक्रिया के कच्चे माल की तरह।

उत्पादन लागत के तत्व:

प्रक्रिया लागत में उत्पादन लागत के मुख्य तत्व निम्नलिखित हैं:

(i) सामग्री:

आम तौर पर प्रक्रिया लागत में, उत्पादन के लिए आवश्यक सभी सामग्री पहली प्रक्रिया को जारी की जाती है, जहां प्रसंस्करण के बाद इसे अगली प्रक्रिया में पारित किया जाता है और इसी तरह। सामग्री पर कुछ ऑपरेशन प्रत्येक प्रक्रिया में किया जाता है जिसे पहली प्रक्रिया से पारित किया गया है। कुछ अन्य मामलों में, सामग्री पहली प्रक्रिया से दूसरी प्रक्रिया में पारित हो सकती है, जहां अतिरिक्त या नई सामग्री जोड़ी जाती है, फिर अगली प्रक्रियाओं में अधिक सामग्री जोड़ी जाती है, यह पूरा होने तक जारी रह सकती है।

उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कच्चे माल की पर्याप्त आपूर्ति उपलब्ध होनी चाहिए। सामग्री को निर्धारित तरीके से अपेक्षित किया जा सकता है या थोक आवश्यकताएं जारी की जा सकती हैं। जब थोक आवश्यकताओं का उपयोग किया जाता है, तो सामग्रियों को स्टोर से विभागों में बड़ी मात्रा में जारी किया जाता है, जहां उन्हें विभागीय स्टॉक में ऐसे समय तक रखा जाता है जब तक उन्हें ज़रूरत होती है।

(ii) श्रम:

आम तौर पर, प्रत्यक्ष श्रम की लागत प्रक्रिया लागत को अपनाने वाले उद्योगों में उत्पादन की लागत का बहुत कम हिस्सा है। प्रत्यक्ष श्रम तत्व छोटा और छोटा हो जाता है जबकि ओवरहेड तत्व अधिक से अधिक स्वचालित मशीनरी की शुरुआत के साथ बढ़ता है। उत्पादन पर खर्च किए गए समय की रिकॉर्डिंग और आवंटन नौकरी की लागत की तुलना में अपेक्षाकृत आसान है।

आम तौर पर कर्मचारी एक प्रक्रिया पर लगातार लगे रहते हैं और उनके द्वारा बिताया गया समय प्रोसेस अकाउंट के डेबिट में पोस्ट किया जाता है। लेकिन, अगर कर्मचारी एक से अधिक प्रक्रिया पर लगे हुए हैं, तो प्रत्येक समय पर खर्च किए गए समय को रिकॉर्ड करना आवश्यक होगा या संबंधित प्रक्रिया को आवंटित किए गए कुल समय का अनुमानित अनुमानित आवंटन किया जाएगा।

(iii) उत्पादन उपरि:

कुल लागत का ओवरहेड तत्व आम तौर पर प्रक्रिया लागत में बहुत अधिक है। यह सुनिश्चित करने के लिए महान देखभाल की आवश्यकता है कि प्रत्येक प्रक्रिया को उत्पादन उपरि के उचित हिस्से के साथ चार्ज किया जाए। वास्तविक ओवरहेड्स को प्रत्येक प्रक्रिया खाते में डेबिट किया जाता है।

लागत लेखांकन के उद्देश्य से, प्रक्रिया उद्योगों को विभागों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक विभाग एक विशेष प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करता है। एक प्रक्रिया में एक अलग ऑपरेशन या संचालन की श्रृंखला शामिल हो सकती है। प्रत्येक विभाग के लिए एक फोरमैन या पर्यवेक्षक नियुक्त किया जाता है। वह अपने विभाग के कुशल कामकाज के लिए जिम्मेदार है।

प्रक्रिया लागत में, प्रत्येक प्रक्रिया के लिए एक अलग खाता रखा जाता है। खाता सामग्री, श्रम, प्रत्यक्ष व्यय और प्रक्रिया से संबंधित ओवरहेड्स के मूल्य के साथ डेबिट किया जाता है। उप-उत्पादों और स्क्रैप का मान, यदि कोई हो, को इस खाते में जमा किया जाता है। आंशिक रूप से काम किए गए उत्पाद की लागत का प्रतिनिधित्व करने वाले इस खाते की शेष राशि को अगली प्रक्रिया में पारित कर दिया जाता है और जब तक कि उत्पाद पूरा न हो जाए। इस प्रकार एक प्रक्रिया का तैयार उत्पाद अगली प्रक्रिया का कच्चा माल बन जाता है।

कुछ उद्योगों में, पौधों की व्यवस्था के आधार पर, एक प्रक्रिया के आंशिक रूप से काम किए गए उत्पाद को प्रोसेस स्टॉक खाते में स्थानांतरित किया जा सकता है, जहां से इसे अगली प्रक्रिया के लिए और जब आवश्यक हो, जारी किया जा सकता है।

चित्रण:

एक उत्पाद पूरा होने के लिए तीन अलग-अलग प्रक्रियाओं से गुजरता है। इन प्रक्रियाओं को क्रमशः I, II और III क्रमांकित किया गया है। 15 जनवरी 2012 को समाप्त सप्ताह के दौरान, 500 इकाइयां उत्पादित की जाती हैं।

निम्नलिखित जानकारी प्राप्त की जाती है: