पहनने के मुख्य प्रकार

विशिष्ट सरफेसिंग एप्लिकेशन के लिए चयनित सामग्री और विधि सेवा में सामना किए जाने वाले पहनने के प्रकार पर निर्भर करती है।

पहनने के विभिन्न प्रकारों में प्रभाव, घर्षण, क्षरण, क्षरण, ऑक्सीकरण, गुहिकायन, संपीडन, धातु-से-धातु पहनने या पित्ती और थर्मल आघात शामिल हैं:

1. इम्पैक्ट वियर एक वस्तु के दूसरे के खिलाफ हमला करने के कारण होता है। इस प्रकार प्रभाव शक्ति ऊर्जा का एक माप है, जूल में, जिसे धातु का एक टुकड़ा बिना टूटे तापमान पर अवशोषित कर सकता है। प्रभाव प्रतिरोध एक वेल्डेड सतह दरार बनाने के लिए आवश्यक बल का एक उपाय है। यह एक घिसा-पिटा या तेज़ प्रकार का वस्त्र होता है जिसके परिणामस्वरूप सतह का विरूपण हो सकता है, या सतह का विरूपण हो सकता है, जो आमतौर पर फावड़े के डिपर ऑपरेशन के मामले में एक और कठोर सतह के खिलाफ एक कठोर धातु की सतह के स्लैमिंग के कारण होता है।

2. घर्षण रगड़ या पीसने के कारण होता है जैसा कि सैंडपेपर में पहनने पर होता है। आमतौर पर यह एक नरम एक के खिलाफ एक कठोर सामग्री की रगड़ के कारण होता है। रेत, बजरी, स्लैग, पृथ्वी और इसी तरह की अन्य किरकिरी सामग्री का परिमार्जन क्रिया बजरी की चट्टी में, या सीमेंट के प्लांट में बॉल-मिल के अंदर के घर्षण का कारण है। क्वार्ट्ज रेत एक अपघर्षक सामग्री का एक विशिष्ट उदाहरण है। खनन और निर्माण उपकरण को कई प्रकार के कृषि उपकरणों के रूप में घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। उच्च मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टील्स में उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधी विशेषताएं हैं।

3. कटाव पानी की अपघर्षक क्रिया के कारण होता है जो आमतौर पर रेत के कणों के साथ होता है जैसा कि खदान के पानी में होता है। इसके रासायनिक और यांत्रिक दोनों पहलू हैं। वाष्प के कारण भी क्षरण होता है और अपघर्षक कणों को ले जाने वाली स्लेरीज़ होती है। पंप भागों को अक्सर इस प्रकार के पहनने के अधीन किया जा सकता है।

4. संक्षारण पहनने का कारण रासायनिक क्रिया है, जिसके परिणामस्वरूप अम्ल, क्षार, संक्षारक गैसों जैसे अभिकारक के संपर्क में आने वाली सतह से धीरे-धीरे खाने लगते हैं और व्यापक रूप से रासायनिक संयंत्रों, पेपर मिलों और पेट्रोलियम रिफाइनरियों में इसका सामना करना पड़ता है।

5. ऑक्सीकरण एक रासायनिक प्रतिक्रिया है जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान पर नमी वाले वातावरण के संपर्क में आने या धातु की सतह के टुकड़े टुकड़े हो जाते हैं। कुछ वेल्ड धातु जमा जिसमें हवा के संपर्क में आने पर मोलिब्डेनम ऑक्सीकरण बहुत अधिक तापमान पर होता है। हवा के संपर्क में आने वाले फर्नेस भागों को त्वरित दरों पर ऑक्सीकरण का खतरा होता है।

6. हाइड्रोलिक टरबाइन ब्लेड के मामले में धातु की सतह के खिलाफ अपघर्षक कणों से युक्त, अशांत प्रवाह तरल पदार्थों के हड़ताली से कैविटेशन या पीटिंग पहनने के परिणाम हैं।

7. भारी स्थिर भार या धीरे-धीरे बढ़ते दबाव के कारण धातु के हिस्सों के विरूपण के कारण संपीड़न पहनने का कारण होता है।

8. मेटल-टू-मेटल वियर एक सीज़िंग और गैलिंग टाइप वियर है जिसमें प्रभावित मेटल सरफेस के हिस्से फट जाते हैं और फट जाते हैं। यह गर्मी के अत्यधिक उत्पादन के कारण हो सकता है क्योंकि स्नेहन की कमी के कारण या उसी कठोरता के कुछ हिस्सों के बीच वांछित निकासी से कम होने के कारण जैसे कि मशीन उपकरण स्लाइड, बीयरिंग और पिस्टन इंजन में वाल्व।

9. थर्मल शॉक जो तेजी से हीटिंग और कूलिंग के कारण होता है, जैसा कि हीट ट्रीटमेंट में प्रभावित सतहों के चटकने या छिटकने से हो सकता है।

उपर्युक्त प्रकार के पहनने में एकरूपता या संयोजन हो सकता है। इसलिए इस तरह की घटनाओं के खिलाफ एक घटक की रक्षा करना आवश्यक है। हालांकि, भले ही इस तरह के पहनने वाले घटक एक या दूसरे सरफेसिंग विधि द्वारा बनाए गए हों।