इन्वेंटरी कंट्रोल के तरीके

गिनती की एक कुशल प्रणाली को तैयार करना और इन्वेंट्री वस्तुओं के भंडार को बनाए रखना लंबे समय से कई खुदरा प्रबंधकों के लिए एक मुश्किल काम रहा है। यह कहा जाता है कि उच्च इन्वेंट्री की अधिकता एक अच्छा संकेत नहीं है क्योंकि अतिरिक्त इन्वेंट्री के भंडारण से जुड़ी लागत है।

इसी तरह दूसरी तरफ यह माना जाता है कि इन्वेंट्री की कमी सभी खुदरा विवादों का मूल कारण है। क्या किया जाए? उत्तर सूची के संतुलन का पता लगाना है जो न तो अत्यधिक है और न ही अपर्याप्त है।

चयनात्मक सूची प्रबंधन (सिम):

इसलिए, इन्वेंट्री के इष्टतम स्तर को सुनिश्चित करने के लिए, कई वर्गीकरणों को विभिन्न प्रकार के खुदरा सामानों / वस्तुओं के लिए चयनात्मक उपचार प्रदान करने के लिए नियोजित किया जाता है, प्रत्येक वर्गीकरण एक विशेष पहलू पर जोर देता है। एक विधि का सही विकल्प कई कारकों पर निर्भर करता है जैसे कि वस्तु की कीमत, महत्वपूर्णता, खपत, लीड समय, खरीद कठिनाइयां, आदि।

कुल इन्वेंट्री पर नियंत्रण के अलग-अलग स्तरों के इस तरह के अनुप्रयोग से खुदरा प्रबंधक केवल महत्वपूर्ण मामलों पर ध्यान केंद्रित करने में सक्षम होते हैं। उदाहरण के लिए, ABC विश्लेषण उपयोग मूल्य (मूल्य के संदर्भ में वस्तुओं की खपत) पर जोर देता है, VED विश्लेषण आलोचनात्मकता पर विचार करता है; FSN विश्लेषण वस्तुओं और उनके स्टॉक मूविंग पैटर्न की मांग पर आधारित है; और एचएमएल विश्लेषण मूल्य कसौटी पर काम करता है। इस तरह के वर्गीकरण से खुदरा प्रबंधकों को सूची को अधिक व्यवस्थित और वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित करने में मदद मिलती है।

इनकी चर्चा इस प्रकार है:

1. आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) आदर्श:

सूची प्रबंधन का प्राथमिक कार्य निर्धारित करना है

(क) कब ऑर्डर करना है? तथा

(ख) कितना ऑर्डर करना है?

कब ऑर्डर करना है?

इन्वेंट्री कंट्रोल की यह समस्या उस समय के मुद्दे से संबंधित है जब ताजा इन्वेंट्री के लिए ऑर्डर दिया गया है। प्रत्येक प्रकार की इन्वेंट्री के उचित री-ऑर्डर स्तरों को ठीक करके 'व्हेन टू ऑर्डर' की समस्या को हल किया जाता है। यह इन शेयरों को बनाए रखने की लागत और ग्राहक को तब तक के लिए समझौता करके निर्धारित किया जाता है यदि उसके आदेश समय पर वितरित नहीं किए जाते हैं।

स्तर पुनः क्रमित करें:

'कब ऑर्डर करें' एक महत्वपूर्ण प्रश्न है, जिसके लिए उपयुक्त उत्तर की आवश्यकता होती है। आविष्कारों को खरीदना और जारी करना सभी प्रकार के संगठनों का सबसे महत्वपूर्ण कार्य है। जब आविष्कार पहले से तय किए गए किसी विशेष स्तर से नीचे आते हैं, तो उन्हें ताजा खरीद के साथ रिफिल किया जाता है। लेकिन ताजा स्टॉक के लिए मात्रा क्या होनी चाहिए हमेशा एक चिंताजनक प्रश्न के लिए उपयुक्त उत्तर की आवश्यकता होती है। संक्षेप में, री-ऑर्डर स्तर इन्वेंट्री का वह स्तर है जिस पर अतिरिक्त स्टॉक के लिए ऑर्डर रखा जाना चाहिए।

री-ऑर्डर स्तर = औसत उपयोग x लीड समय

यानी, आर = ए _यू एल

पुनः आदेश बिंदु उदाहरण:

मांग = 10000 यूनिट / वर्ष

स्टोर खुला = 320 दिन / वर्ष

औसत उपयोग (ए _यू ) = 10000/320 = 33.33 यूनिट / दिन

लीड समय (एल) = 10 दिन

R = A _u L = (33.33) (10) = 333.33 इकाइयाँ

ध्यान दें:

यह गणना अभ्यास खुदरा प्रबंधकों की जिम्मेदारी है लेकिन यह खुदरा कर्मचारी है जो खुदरा प्रबंधकों को सूचित करता है कि स्टोर में आइटम समाप्त होने वाले हैं, जो एक विशेष अवधि में मांग में हैं। वरीयता के आधार पर कौन सी वस्तु खरीदी / अधिग्रहित की जानी चाहिए? क्योंकि खुदरा कर्मचारी ग्राहकों के साथ सीधे संपर्क में है, इसलिए, ग्राहक की खरीद तंत्रिका को पढ़ने में बेहतर है।

इसके अलावा, जूनियर स्तर पर खुदरा कर्मचारियों को एक दिन वरिष्ठ स्तर पर पदोन्नत किया जा सकता है जहां यह गणना होती है। इसलिए, प्रवेश स्तर पर भी अवधारणा स्पष्टता का प्रयोग किया जाना चाहिए।

कितना ऑर्डर करना है?

'जब ऑर्डर करें' की समस्या को हल करने के बाद, अगला तत्काल मुद्दा 'ऑर्डर करने के लिए कितना है'। अधिक खरीद पर विचार करने से कार्यशील पूंजी का अनुत्पादक उपयोग हो सकता है और खरीदने के दौरान अवांछित आपातकालीन आदेश हो सकते हैं और अंततः खरीद विभाग का कार्यभार बढ़ जाता है, 'कितना ऑर्डर करें' का मुद्दा महत्वपूर्ण महत्व रखता है। इसलिए प्रत्येक आदेश के लिए सही मात्रा का चयन करके एक संतुलन प्राप्त किया जाता है। संक्षेप में इस मात्रा को आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) के रूप में जाना जाता है।

EOQ इन्वेंट्री प्रबंधन की एक महत्वपूर्ण तकनीक है। EOQ इष्टतम ऑर्डर आकार को संदर्भित करता है जिसके परिणामस्वरूप ऑर्डर के सबसे कम कुल और इन्वेंट्री के आइटम के लिए लागत ले जाने के लिए इसके अपेक्षित उपयोग को देखते हुए, लागत और ऑर्डर की लागत को लेकर होगा। एक आर्थिक ऑर्डर मात्रा की गणना करके, फर्म ऑर्डर के आकार को निर्धारित करने का प्रयास करता है जो कुल इन्वेंट्री लागत को कम करेगा।

इन्वेंटरी लागत:

1. आदेश देने की लागत:

ऑर्डर देने और आपूर्ति प्राप्त करने की लागत को ऑर्डर करने की लागत के रूप में जाना जाता है। इसमें तैयार करने, कॉल करने, जारी करने, परिवहन, पालन करने और प्राप्त करने, माल की भौतिक हैंडलिंग, निरीक्षण और मशीन सेट-अप लागतों के लिपिक कार्य से संबंधित लागतें शामिल हैं। यह लागत आदेशित संख्या पर निर्भर या भिन्न नहीं होती है।

2. होल्डिंग (या वहन) लागत:

रसीद की तारीख से लेकर निपटान की तारीख तक इन्वेंट्री स्टोरेज, हैंडलिंग, इंश्योरेंस आदि के लिए जिन लागतों की आवश्यकता होती है। इसमें स्टोर कीपर्स की सैलरी, बिजली खर्च, हैंडलिंग, इंश्योरेंस, पाइलफेरेज, ब्रेकेज, अप्रचलन, कर, और पूंजी की अवसर लागत जैसे स्टोर से संबंधित खर्च शामिल हैं।

आदेश देने और लागत वहन करने के बीच के संबंध को निम्नानुसार समझा जा सकता है:

ईओक्यू समझने और उपयोग करने के लिए सरल है लेकिन इसकी कई प्रतिबंधात्मक धारणाएं हैं जो अभ्यास में नुकसान भी हैं। इन कमजोरियों के साथ भी, EOQ इन्वेंट्री सिस्टम को समझने के लिए एक अच्छी जगह है।

EOQ मानता है:

1. डिमांड दर स्थिर, समान, आवर्ती और ज्ञात है।

2. लीड समय स्थिर और अग्रिम में जाना जाता है।

3. उत्पाद की प्रति यूनिट कीमत स्थिर है; बड़े आदेशों के लिए कोई छूट नहीं दी जाती है।

4. इन्वेंटरी होल्डिंग लागत औसत इन्वेंट्री पर आधारित है।

5. ऑर्डर या सेटअप लागत स्थिर है।

6. सभी मांगों को पूरा किया जाएगा; किसी भी स्टॉक आउट की अनुमति नहीं है।

EOQ की गणना निम्न प्रकार से की जाती है:

कहा पे:

डी = वार्षिक मांग

सी ₀ = प्रति आदेश लागत आदेश

P = किसी वस्तु का इकाई मूल्य

C _c = इकाई में वार्षिक वहन लागत का प्रतिशत

एक बुनियादी EOQ उदाहरण:

एक किराने की दुकान प्रत्येक सप्ताह कॉफी के 10 मामले बेचती है। प्रत्येक मामले में रु। 80. ऑर्डर देने की लागत 10 रुपये है। प्रति वर्ष इन्वेंट्री मूल्य का 30% होल्डिंग या वहन करने का अनुमान है।

तो चर के रूप में परिभाषित कर रहे हैं:

कितनी बार कॉफी का आदेश दिया गया है?

520/21 = प्रति वर्ष 25 ऑर्डर। या हर 15 दिन (365/25 = 15)

2. एबीसी विश्लेषण:

एबीसी विश्लेषण एक बुनियादी सूची प्रबंधन तकनीक है जिसका उपयोग लंबे समय से व्यवसाय प्रबंधन में किया गया है। इस तकनीक को "ऑलवेज बेटर कंट्रोल" के रूप में भी जाना जाता है, जिसका उपयोग आविष्कारों पर नियंत्रण रखने के लिए किया जाता है। इस पद्धति के तहत इन्वेंट्री के विभिन्न मदों को कुछ समूहों में विभाजित किया गया है। इन समूहों को अक्सर ए, बी और सी के रूप में चिह्नित किया जाता है - इसलिए नाम।

एबीसी-विश्लेषण सामग्री आवश्यकताओं की योजना से उत्पन्न एक विधि है, यह सामग्रियों के समग्र मूल्य के उनके हिस्से द्वारा सामग्रियों को वर्गीकृत करने की अनुमति देता है। एबीसी विश्लेषण अंतर्निहित मूल विचार यह है कि इन्वेंट्री का प्रत्येक आइटम नियंत्रण के दृष्टिकोण से समान रूप से महत्वपूर्ण नहीं है।

कुछ आइटम संख्या में बड़े हैं, लेकिन उच्च मूल्यों के नहीं हैं, जबकि कुछ आइटम संख्या में बहुत कम हैं, लेकिन महंगे हैं। इसलिए, जिन वस्तुओं को सर्वोच्च प्राथमिकता के रूप में माना जाता है, उन्हें A असाइन किया जाता है, वे औसत महत्व के होते हैं जिन्हें B के रूप में लेबल किया जाता है और सबसे कम प्राथमिकता वाले अपेक्षाकृत महत्वहीन आइटम को C लेबल किया जाता है।

एबीसी विश्लेषण एक बहुत महत्वपूर्ण सिद्धांत "महत्वपूर्ण कुछ: तुच्छ कई" को रेखांकित करता है। एबीसी विश्लेषण, इसलिए, लागत और इसकी खपत के आधार पर, उपरोक्त वर्णित तीन श्रेणियों में वस्तुओं को अलग करना है। प्रत्येक श्रेणी को एक अलग तरीके से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और अधिक ध्यान श्रेणी ए के लिए समर्पित किया जाना चाहिए, बी से कम और सी से कम।

एबीसी विश्लेषण के तहत, आम तौर पर इन्वेंट्री को नियंत्रित करने के उद्देश्य से, आइटम को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता है:

ए, बी और सी श्रेणी में इन्वेंट्री को वर्गीकृत करने का उद्देश्य यह पहचान करना है कि इन्वेंट्री पर पैसा कहां खर्च किया जाए और कहां बचाया जाए। जहां देखभाल अधिक की जानी चाहिए और जहां इन्वेंट्री अतिरिक्त देखभाल की मांग नहीं करती है। इस अवधारणा के आवेदन के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर हमेशा एक खुदरा विक्रेता द्वारा विचार किया जाना चाहिए।

य़े हैं:

1. श्रेणी 'ए' आइटम सख्त सूची नियंत्रण के अधीन हैं। इसलिए, निरंतर सहयोग और सहभागिता होनी चाहिए ताकि ऑर्डर रखने और इन्वेंट्री प्राप्त करने में लगने वाला समय न्यूनतम हो सके।

2. श्रेणी 'बी' की वस्तुओं के लिए मध्यम नियंत्रण का उपयोग किया जाना चाहिए। श्रेणी 'बी' आइटम एक मध्यवर्ती सूची नियंत्रण के अधीन हैं।

3. कम उपयोग मूल्य और कम लागत के कारण 'सी' वस्तुओं को बार-बार और पर्याप्त मात्रा में खरीदा जाना चाहिए। इसलिए, सख्त नियंत्रण की सिफारिश नहीं की जाती है। ऐसी वस्तुओं को आम तौर पर स्टोर के अंदर एक खुले क्षेत्र में रखा जाता है, जहां से ग्राहक अपनी आवश्यकता के अनुसार ले जा सकते हैं। लेकिन ऐसी वस्तुओं के लिए समय-समय पर निगरानी तंत्र स्थापित किया जाता है, और एक समय में ईओक्यू लगभग दोगुना हो जाता है।

एबीसी विश्लेषण को अक्सर 'परेतो' विश्लेषण के साथ जोड़ा जाता है। माल के स्टॉक के अनुकूलन के उद्देश्य से लॉजिस्टिक्स और प्रोक्योरमेंट में 'पेरेटो' सिद्धांत का उपयोग किया जाता है, साथ ही उस स्टॉक को रखने और फिर से भरने की लागत भी।

एबीसी विश्लेषण की मान्यताओं:

1. डिमांड को निश्चितता के साथ जाना जाता है

2. समय के साथ मांग अपेक्षाकृत स्थिर है

3. किसी भी तरह की कमी की अनुमति नहीं है

4. आदेशों की प्राप्ति के लिए लीड समय स्थिर है

5. आदेश मात्रा एक बार में प्राप्त होता है

विश्लेषण की अवधारणा को समझने के लिए, हम एक काल्पनिक उदाहरण लेते हैं:

उदाहरण के लिए, भारतीय स्टार कंपनी के इन्वेंट्री स्टॉक में सात अलग-अलग आइटम हैं। इनमें से प्रत्येक आइटम की औसत संख्या, उनकी इकाई लागत के साथ, तालिका में नीचे सूचीबद्ध है: कंपनी ने इस वित्तीय वर्ष से एबीसी इन्वेंट्री तकनीक शुरू करने का फैसला किया है। विषय के विशेषज्ञ होने के नाते आपको ए, बी और सी श्रेणियों में आइटम के उचित टूटने का सुझाव देना चाहिए।

उपाय:

एबीसी विश्लेषण लागू करना:

स्पष्टीकरण:

उपरोक्त समाधान से कोई भी यह पा सकता है कि एबीसी सिस्टम कैसे काम करता है। परिभाषा के अनुसार, सभी वस्तुओं को तीन समूहों में वर्गीकृत किया गया है। 'ए' श्रेणी इन्वेंट्री कुल इन्वेंट्री का पहला 70% हिस्सा है और इसलिए सख्त नियंत्रण की हकदार है। अगला 'बी' श्रेणी है जहां मध्यम नियंत्रण लगाया जाता है। अंतिम एक 'सी' श्रेणी है और विधि के अनुसार, कम से कम ध्यान और प्रबंधकीय भक्ति की आवश्यकता है।

परेतो विश्लेषण:

इन्वेंट्री के पारेतो सिद्धांत को एक इतालवी अर्थशास्त्री, विलफ्रेडो पेरेटो द्वारा विकसित किया गया था, जिन्होंने अपने मूल देश में धन और जनसंख्या की एकाग्रता के पैटर्न का अध्ययन किया था। जब उन्होंने इटली की कुल वार्षिक आय की तुलना धन के थोक रखने वाले व्यक्तियों की संख्या से की, तो उन्होंने पाया कि आय का एक बड़ा हिस्सा और धन अपेक्षाकृत कुछ व्यक्तियों के हाथों में केंद्रित था या, इसके विपरीत, बहुमत लोगों के पास केवल धन का अल्पसंख्यक था। वास्तव में, पारेतो ने पाया कि नब्बे प्रतिशत आय केवल दस प्रतिशत लोगों की थी।

इन टिप्पणियों से उन्होंने एक गणितीय अभिव्यक्ति और एक सामान्यीकृत सिद्धांत तैयार किया जो बताता है, "... कि किसी भी समूह में महत्वपूर्ण आइटम सामान्य रूप से समूह में कुल वस्तुओं के अपेक्षाकृत छोटे हिस्से का गठन करते हैं (जिसे अक्सर 'महत्वपूर्ण कुछ' कहा जाता है)। इस प्रकार, कुल वसीयत में सामानों का एक हिस्सा, यहां तक ​​कि कुल में, अपेक्षाकृत मामूली महत्व ('कई तुच्छ') हो सकता है।

कई वर्षों के लिए पारेतो के सिद्धांत को एक दिलचस्प अकादमिक जिज्ञासा के रूप में देखा गया था, और इसके व्यावहारिक मूल्य को 1930 के दशक के अंत तक पहचाना नहीं गया था जब इसे एच। फोर्ड डिकेई द्वारा लोगों के ध्यान में लाया गया था, जिन्होंने पहली बार इन्वेटो के कानून को सूची के लिए लागू किया था और। देखा कि जब इन्वेंट्री आइटम को अवरोही मूल्य के क्रम में संचयी प्रतिशत ग्राफ पर प्लॉट किया गया था, तो पेरेटो का सिद्धांत उभरने लगा था; यानी, इन्वेंट्री आइटम की एक छोटी संख्या में कुल इन्वेंट्री मान का बहुत बड़ा प्रतिशत शामिल था। उदाहरण के लिए, इन्वेंट्री आइटम के बीस प्रतिशत में इन्वेंट्री मूल्य का अस्सी प्रतिशत शामिल होता है।

आज, "पारेतो के सिद्धांत के सिद्धांत", जिसे अक्सर "एबीसी सिद्धांत" के रूप में जाना जाता है, को एक महत्वपूर्ण प्रबंधन उपकरण के रूप में मान्यता प्राप्त है जो हर तरह के प्रबंधन नियंत्रण प्रणालियों को प्रभावित और प्रभावित करता है। एबीसी विश्लेषण का उपयोग इन्वेंट्री नियंत्रण, क्षमता नियोजन, गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पादन योजना और नियंत्रण सहित कई क्षेत्रों में किया जाता है।

एक संगठन के लिए एक आइटम के महत्व के उपायों के रूप में योगदान और बिक्री आय दोनों का उपयोग किया गया है। यह पता लगाना असामान्य नहीं है कि कुछ उत्पाद जो उच्च बिक्री आय उत्पन्न करते हैं, वे वास्तव में बहुत कम योगदान या नुकसान भी करते हैं। इसी तरह, कुछ उत्पाद अधिकांश योगदान दे सकते हैं लेकिन उनकी बिक्री आय कम है। इसलिए, योगदान और बिक्री आय दोनों पर विचार किया जाना चाहिए।

एबीसी विश्लेषण करने में निम्नलिखित प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है:

1. वस्तुओं की सूची प्राप्त करें और उनकी वार्षिक खपत (इकाइयों में) का अनुमान लगाएं।

2. इन्वेंट्री के प्रत्येक आइटम की इकाई मूल्य निर्धारित करें।

3. आइटम की वार्षिक खपत को उसकी इकाई मूल्य से गुणा करके वार्षिक खपत की गणना करें।

4. न्यूनतम उपयोग के लिए अधिकतम वार्षिक उपयोग के साथ शुरू होने वाले अपने वार्षिक उपभोग के अवरोही क्रम में एक साथ आइटम रखें।

5. वार्षिक उपयोगों और संचयी वार्षिक अंक के लिए संचयी प्रतिशत की गणना करें।

एबीसी विश्लेषण के लाभ:

सभी विनिर्माण चिंताओं के लिए इन्वेंटरी कटौती एक निरंतर लक्ष्य रही है। इन्वेंट्री निवेश और घुमावों का विश्लेषण और नियंत्रण करने के लिए "एबीसी" अवधारणा का उपयोग करना सबसे सरल और सबसे कुशल तरीका है। एबीसी विश्लेषण सामग्री प्रबंधकों को मदद करता है कि कम रुपये को इन्वेंट्री में बांधा जाना चाहिए, पूंजी निवेश और विस्तार के लिए अधिक पैसा उपलब्ध होगा। "एबीसी" अवधारणा भी एक प्रबंधक को संसाधनों को समर्पित करने की अनुमति देती है जहां इसका सबसे बड़ा सकारात्मक प्रभाव होगा।

एबीसी विश्लेषण का अंतिम लक्ष्य इन्वेंट्री निवेश में उनके हिस्से के अनुसार वस्तुओं की बारीकी से निगरानी करना है। यह उन वस्तुओं के प्रबंधन की दिशा में समय को कम करने और प्रयासों को कम करने में मदद करता है, जो हालांकि ठीक से ध्यान नहीं रखते हैं, इन्वेंट्री के प्रदर्शन पर ध्यान देने योग्य प्रभाव नहीं दिखाते हैं।

एबीसी विश्लेषण की सीमाएं:

एबीसी विश्लेषण में, आइटम को चयनात्मक प्रबंधन नियंत्रण के लिए विभिन्न श्रेणियों में विभाजित किया गया है। ये ग्रेड भौतिक मूल्य, इसके उपयोग, उपलब्धता, आकार और वजन के आधार पर तय किए जाते हैं। इसके अलावा, इकाई और स्थिति के प्रकार के आधार पर, इस तरह का वर्गीकरण किया जाता है।

शक्तिशाली सूची दृष्टिकोण के बावजूद एबीसी विश्लेषण प्रतिशत सफलता की गारंटी नहीं देता है। इसके सफल कार्यान्वयन के लिए, एबीसी विश्लेषण के परिणामों की निरंतर आधार पर समीक्षा की जानी चाहिए। एबीसी विश्लेषण द्वारा सलाह के अनुसार कुछ समय, 'सी' प्रकार के आइटम को नियंत्रित करने में लापरवाही उसी की कमी के दौरान एक महंगा मामला हो सकता है। जैसे यह आम अनुभव है कि दिवाली के दौरान 'चीनी और तेल' उच्च मूल्य की वस्तु बन जाएगी।

3. VED विश्लेषण:

आविष्कारों के वर्गीकरण के लिए एबीसी विश्लेषण की तरह, एक सूची प्रबंधन तकनीक है जिसे वीईडी कहा जाता है। VED विश्लेषण सूची में आइटमों को उत्पादन समारोह पर उनके प्रभाव के संदर्भ में उनकी आलोचनात्मकता के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। आलोचना की डिग्री बताती है कि क्या इन्वेंट्री का आइटम रिटेल स्टोर के लिए महत्वपूर्ण है, या आवश्यक या वांछनीय है। डिवाइडिंग इन्वेंट्री के इस वर्गीकरण को VED विश्लेषण के रूप में जाना जाता है, जहां V महत्वपूर्ण है, E आवश्यक है और D वांछनीय वस्तुओं के लिए है।

उद्देश्य:

VED विश्लेषण खुदरा स्टोर में प्रदर्शित करने के लिए किसी वस्तु की आलोचनात्मकता और समग्र खरीद और अन्य सेवाओं पर इसके तत्काल प्रभाव को निर्धारित करने के लिए लागू किया जाता है। यह विशेष रूप से सामग्री प्रबंधन के लिए उपयोग किया जाता है। इस विश्लेषण के तहत, 'वी' आइटम के लिए, इन्वेंट्री का एक बड़ा स्टॉक आमतौर पर बनाए रखा जाता है, जबकि 'डी' प्रकार की वस्तुओं के लिए, न्यूनतम स्टॉक पर्याप्त होता है।

4. FSN विश्लेषण:

यह वर्गीकरण इस तरह काम करता है:

F = तेज गति से चलने वाला

स = चल रहा है

न = न हिलने वाला

एफएसएन विश्लेषण इस धारणा पर आधारित है कि दुकानों में हर समय इन्वेंट्री की सभी वस्तुओं की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ वस्तुओं की नियमित आधार पर आवश्यकता होती है और कुछ की एक समय में। इसलिए, तेजी से चलती वस्तुओं को मुद्दे के करीब रखना चाहिए और इसी तरह गैर-चलती वस्तुओं को दूरस्थ स्थान पर रखा जा सकता है क्योंकि उन्हें कभी-कभी आवश्यक होता है।

इसलिए FSN विश्लेषण के तहत वस्तुओं को नियंत्रित करने के उद्देश्य से, 'F' प्रकार की वस्तुओं की नियमित रूप से समीक्षा की जानी चाहिए, जबकि 'S' प्रकार की वस्तुओं की आगे जांच की जा सकती है और उनके निपटान पर विचार किया जा सकता है।

एफएसएन विश्लेषण का संचालन करने के लिए, प्राप्ति की तारीख या मुद्दे की अंतिम तिथि, जो भी बाद में हो, को महीनों की संख्या निर्धारित करने के लिए माना जाता है, जो पिछले लेनदेन के बाद से समाप्त हो गए हैं।

5. एचएमएल विश्लेषण:

यह वर्गीकरण इस तरह काम करता है:

एच = उच्च लागत आइटम

एम = मध्यम लागत आइटम

एल = कम लागत वाली वस्तुएँ

इसी तरह एबीसी विश्लेषण, वस्तुओं की लागत के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। इन दो तकनीकों के बीच अंतर की बात यह है कि HML विश्लेषण के तहत, विभिन्न श्रेणियों में आविष्कारों को वर्गीकृत करने के उद्देश्य से, केवल वस्तुओं की लागत पर विचार किया जाता है, जबकि उनके वार्षिक उपभोग मूल्य को पूरी तरह से अनदेखा किया जाता है।

एचएमएल विश्लेषण का संचालन:

सूची के सभी आइटमों की सूची उनके इकाई मूल्य के अवरोही क्रम में तैयार करें और फिर तीन श्रेणियों के लिए प्रबंधन द्वारा मूल्य मानदंड नियोजित करें।

उदाहरण के लिए, लक्ज़री रिटेलिंग के मामले में, प्रबंधन निम्नानुसार सभी आइटम तय कर सकता है: