शीर्ष 8 कारक औद्योगिक संयंत्र लेआउट को प्रभावित करते हैं
प्लांट लेआउट को प्रभावित करने वाले आठ कारक इस प्रकार हैं: 1. मैन फैक्टर 2. मटेरियल फैक्टर 3. मशीनरी फैक्टर 4. मूवमेंट फैक्टर 5. वेटिंग फैक्टर 6. सर्विस फैक्टर 7. बिल्डिंग फैक्टर 8. लचीलापन फैक्टर।
जो भी लेआउट के प्रकार पर विचार किया जा रहा है, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए क्योंकि इन कारकों का लेआउट के डिजाइन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ा है।
1. मैन फैक्टर:
आदमी बहुत लचीला तत्व है जिसे सभी प्रकार के लेआउट के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है।
मुख्य विचार इस प्रकार हैं:
(i) सुरक्षा और काम करने की स्थिति।
(ii) श्रमिकों की मैन पॉवर आवश्यकताएं-कौशल स्तर, उनकी संख्या की आवश्यकता और उनका प्रशिक्षण कार्यक्रम।
(iii) संयंत्र में मानव शक्ति का उपयोग।
(iv) मानवीय संबंध।
2. सामग्री कारक:
इसमें कच्चे माल, अर्ध-तैयार भागों और प्रक्रिया स्क्रैप, तैयार उत्पाद, पैकिंग सामग्री, उपकरण और अन्य सेवाओं जैसी सामग्री शामिल हैं।
मुख्य विचार हैं:
(i) निर्मित किए जाने वाले उत्पाद के डिजाइन और विनिर्देश।
(ii) उत्पादों और सामग्रियों की मात्रा और विविधता।
(iii) विभिन्न इनपुट सामग्रियों की भौतिक और रासायनिक विशेषताएं।
(iv) घटक भागों या सामग्री और उनके संचालन का क्रम अर्थात वे अंतिम उत्पाद बनाने के लिए एक साथ कैसे चलते हैं।
3. मशीनरी कारक:
ऑपरेटिंग मशीनरी भी सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है इसलिए सभी जानकारी के उपकरण और उपकरण निरीक्षण, प्रसंस्करण और रखरखाव आदि के लिए आवश्यक हैं।
(i) प्रक्रियाओं और विधियों को पहले मानकीकृत किया जाना चाहिए।
(ii) मशीनरी और उपकरण चयन प्रक्रिया और विधि के प्रकार पर निर्भर करते हैं, इसलिए उचित मशीनरी और अन्य सहायक उपकरण, उत्पादन की मात्रा के आधार पर उपकरण का चयन किया जाना चाहिए।
(iii) उपकरण का उपयोग उत्पादन, आवश्यकताओं और परिचालन संतुलन में भिन्नता पर निर्भर करता है। मशीनों को गति, फीड और कट की गहराई के अपने इष्टतम स्तरों के लिए उपयोग किया जाना चाहिए।
(iv) मशीनरी की आवश्यकता अधिकतर प्रक्रिया / विधि पर आधारित होती है।
(v) मशीनों का रखरखाव और पुर्जों का प्रतिस्थापन भी महत्वपूर्ण है।
4. आंदोलन कारक:
यह मुख्य रूप से पुरुषों और सामग्रियों के आंदोलन से संबंधित है। एक अच्छे लेआउट को छोटी चाल सुनिश्चित करनी चाहिए और हमेशा उत्पाद को पूरा करने की ओर रुझान करना चाहिए। इसमें इंटरडैप्सडल आंदोलनों और सामग्री हैंडलिंग उपकरण भी शामिल हैं। इसमें अनावश्यक हैंडलिंग का प्रवाह पैटर्न में कमी, आंदोलन के लिए स्थान और हैंडलिंग विधियों का विश्लेषण शामिल है।
5. प्रतीक्षा कारक:
जब भी सामग्री या पुरुषों को रोका जाता है, तो प्रतीक्षा होती है, जिसमें पैसा खर्च होता है। वेटिंग में वेटिंग एरिया, हैंडलिंग सामग्री के साथ बंधे पैसे आदि को शामिल करना शामिल है।
प्रतीक्षा बिंदु पर हो सकती है, प्रक्रिया में सामग्री, संचालन के बीच आदि।
इस मामले में महत्वपूर्ण विचार हैं:
(ए) भंडारण या देरी बिंदुओं का स्थान।
(b) भंडारण की विधि
(c) प्रतीक्षा के लिए स्थान।
(d) भंडारण और देरी से बचने के लिए सुरक्षित उपकरण।
6. सेवा कारक:
इसमें अग्नि सुरक्षा, प्रकाश व्यवस्था, ताप और वेंटिलेशन आदि कर्मियों के लिए गतिविधियाँ और सुविधाएं शामिल हैं। सामग्री जैसे गुणवत्ता नियंत्रण, उत्पादन नियंत्रण, मशीनरी के लिए सेवाएं जैसे मरम्मत और रखरखाव और उपयोगिताओं जैसे बिजली, ईंधन / गैस और पानी की आपूर्ति। आदि।
7. बिल्डिंग फैक्टर:
इसमें बाहर और अंदर की इमारत की विशेषताएं, भवन का आकार, भवन का प्रकार (एकल या मल्टीस्टोरी) आदि शामिल हैं।
8. लचीलापन कारक:
इसमें सामग्री, मशीनरी, प्रक्रिया, आदमी, सहायक गतिविधियों और स्थापना सीमाओं आदि में बदलाव के कारण विचार शामिल है। इसका मतलब है कि नई व्यवस्थाओं में बदलाव करना आसान है या इसमें लचीलेपन और लेआउट की व्यय क्षमता शामिल है।
