इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए सेटअप (EGW)

इस लेख को पढ़ने के बाद आप आरेखों की मदद से इलेक्ट्रोग्स वेल्डिंग (ईजीडब्ल्यू) के लिए सेटअप के बारे में जानेंगे।

उपयोग किए जाने योग्य इलेक्ट्रोड या तो ठोस या फ्लक्स-कोरेड है। ठोस इलेक्ट्रोड तार को आमतौर पर एक अक्रिय गैस या सीओ 2 गैस ढाल दिया जाता है, जबकि फ्लक्स-कोरेड तार में स्वयं-ढाल या अतिरिक्त परिरक्षण आमतौर पर सीओ 2 द्वारा प्रदान किया जा सकता है। इलेक्ट्रोड को मोटे काम के टुकड़ों के लिए दोलन किया जा सकता है। इस प्रक्रिया द्वारा वेल्डेड कार्य की मोटाई 10 से 100 मिमी के बीच हो सकती है, लेकिन आम तौर पर इसका उपयोग 15 से 75 मिमी मोटी वर्कपीस के लिए किया जाता है। आर्गन, सीओ 2 या आर + सीओ 2 गैस मिश्रण लोकप्रिय रूप से ईजीडब्ल्यू में उपयोग किए जाते हैं, जब आवश्यक हो।

ठोस इलेक्ट्रोड तारों में आमतौर पर 1.6, 2.0 और 2.4 मिमी होते हैं जबकि फ्लक्स-कोर वाले तारों में 1.6 से 4.0 मिमी तक व्यास हो सकते हैं।

ईजीडब्ल्यू के लिए सेटअप ईएसडब्ल्यू के लिए समान है, लेकिन 'गैस के बक्से' को आमतौर पर अतिरिक्त परिरक्षण गैस की आपूर्ति करने के लिए तांबे के जूते को बनाए रखने में शामिल किया गया है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है।

एक डीसी पॉवर स्रोत का उपयोग आम तौर पर इलेक्ट्रोड पॉजिटिव के साथ किया जाता है। ईजीडब्ल्यू के लिए पावर सोर्स रेटिंग आमतौर पर 100% शुल्क चक्र पर 750 से 1000 ए है। चूंकि ईजीडब्ल्यू में इलेक्ट्रोड का विस्तार आमतौर पर 40 मिमी या ऊपर होता है, इसलिए इलेक्ट्रोड फीड सिस्टम में वायर रील और फीड रोल के बीच स्थित तार स्ट्रेटनर शामिल हो सकता है। हालांकि वेल्डिंग गन सामान्य GMAW गन से मिलती जुलती हो सकती है लेकिन इसे लगभग 10 मिमी की चौड़ाई के साथ चिकना बनाया जाता है ताकि इसे लगभग 17 मिमी की न्यूनतम रूट गैप में आसानी से समायोजित किया जा सके।

सीओ 2 का उपयोग आम तौर पर परिरक्षण के लिए किया जाता है, जिसकी प्रवाह दर 15 से 65 लीटर / मिनट होती है। 80% Ar + 20% CO 2 का गैस मिश्रण भी उपयोग किया जाता है जहां स्पैटर नियंत्रण और बेहतर धातु हस्तांतरण विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

गैस परिरक्षित ईजीडब्ल्यू के लिए 40 मिमी के इलेक्ट्रोड विस्तार का उपयोग किया जाता है लेकिन स्व-परिरक्षण वाले ईजीडब्ल्यू के लिए यह 60 से 75 मिमी के बीच भिन्न हो सकता है। यह लंबा विस्तार परिणामी उच्च पिघलने की दर के साथ प्रतिरोध हीटिंग के साथ है।

प्रारंभ और परिष्करण टैब 25 मिमी से ऊपर प्लेट की मोटाई के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि केवल टैब-इन कम मोटाई के लिए प्रदान किया जाता है।

उच्च गर्मी इनपुट के कारण, मोटी प्लेटों के लिए भी प्रीहीट की आवश्यकता नहीं होती है।