प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए सेटअप (आरेख के साथ)

इस लेख को पढ़ने के बाद आप उपयुक्त आरेखों की मदद से प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए सेटअप के बारे में जानेंगे।

प्रोजेक्शन वेल्डिंग स्पॉट वेल्डिंग की एक और भिन्नता है जिसमें एक बार में कई स्पॉट वेल्ड बनाए जाते हैं। इसे प्राप्त करने के लिए, प्रेस, काम या चौराहे (जैसे, तारों के पार, आदि) द्वारा एक शीट पर छोटे अनुमान लगाए जाते हैं। कई प्रकार के अनुमान हैं। गोल बटन या गुंबद प्रकार, अंगूठी प्रकार, लम्बी प्रक्षेपण, कंधे का प्रक्षेपण, त्रिज्या प्रक्षेपण और क्रॉस वायर।

अनुमान वेल्डिंग सर्किट की गर्मी को स्थानीय करने के लिए कार्य करते हैं, क्योंकि जब एक साथ रखा जाता है, तो चादरें केवल अनुमानों के बिंदुओं को छूती हैं। गर्मी और दबाव के कारण प्रोजेक्शन गिर जाता है और इंटरफेस में एक फ्यूज्ड डला बन जाता है।

प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण स्पॉट वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने के समान है, सिवाय इसके कि रॉड इलेक्ट्रोड को फ्लैट तांबे के प्लेटों द्वारा बदल दिया जाता है या अंजीर में दिखाया गया है। 2.20। आमतौर पर दो या तीन अनुमानों को एक ही समय में वेल्डेड किया जाता है। तीन से अधिक एक साथ वेल्ड के साथ, हालांकि, निरंतरता की कमी की प्रवृत्ति है और वेल्ड में समान आकार या ताकत नहीं हो सकती है। जब लंबे सीम को वेल्डेड किया जाना है तो सीमा आमतौर पर 250 मिमी लंबाई होती है।

प्रोजेक्शन वेल्डिंग वेल्ड क्षेत्र के आसपास के क्षेत्रों में संकोचन और विरूपण के परिणामस्वरूप कम संभावना के साथ, दो टुकड़ों के बीच एक अच्छा बंधन प्राप्त करने के लिए आवश्यक वर्तमान और दबाव की मात्रा को कम करता है।

गर्मी मुख्य रूप से प्रक्षेपण के पतन के दौरान उत्पन्न होती है, इस प्रकार प्रक्षेपण युक्त भाग अधिक गर्म हो जाता है। वेल्डिंग असमान मोटाई के लिए प्रक्षेपण है, इसलिए, मोटी सामग्री में बनाया गया है। विच्छेदन सामग्री के लिए वेल्डिंग अनुमान उच्च तापीय चालकता के साथ एक में किए जाते हैं।

प्लैटन इलेक्ट्रोड समतल, मजबूत और कठोर सामग्री से बना होता है जिसमें स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की तुलना में लंबा जीवन होता है। इसके परिणामस्वरूप फ्लैट प्लेट / शीट में कोई इंडेंटेशन नहीं होता है, जिससे इसे पीसने या चमकाने के बिना पेंट या इलेक्ट्रोप्लेट करना संभव हो जाता है।

गति और उत्पादकता के काफी फायदे के बावजूद, प्रक्षेपण वेल्डिंग मुख्य रूप से हल्के स्टील में अनुप्रयोगों तक ही सीमित है। इसके अलावा, प्रक्षेपण वेल्डेड जोड़ों में आमतौर पर पानी या गैस तंग नहीं होते हैं, लेकिन प्रोजेक्शन वेल्डेड सीम में पसीने को मिला कर बनाया जा सकता है। यह संतोषजनक पाया जाता है जब तक कि भागों को अत्यधिक गर्मी या पदार्थों पर उजागर नहीं किया जाता है जो मिलाप पर हमला करेंगे।

हल्के स्टील्स के अलावा, प्रोजेक्शन वेल्ड उच्च कार्बन और कम मिश्र धातु स्टील्स, स्टेनलेस और उच्च मिश्र धातु स्टील्स, जस्ता डाई कास्टिंग और टाइटेनियम मिश्र धातुओं में बनाया जा सकता है।

प्रक्षेपण वेल्डिंग के सामान्य उपयोगों में से एक छोटे फास्टनरों, नट, विशेष बोल्ट, स्टड और बड़े घटकों जैसे समान भागों को संलग्न करने के लिए है जैसे कि कार निकायों, घरेलू उपकरणों और मशीन भागों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उदाहरण के लिए, कैप्टिव नट्स को कार चेसिस में वेल्डेड किया जा सकता है, मजबूत बनाने वाली रिंग्स को शीट मेटल टैंक में छेद के चारों ओर वेल्डेड किया जा सकता है, और जैसा कि चित्र 2.21 में दिखाया गया है। प्रोजेक्शन वेल्डिंग का एक बहुत ही महत्वपूर्ण उपयोग कंक्रीट पैनलों और टोकरी कंटेनरों को मजबूत करने के लिए स्टील की जाली के निर्माण में है। एल्यूमीनियम तार की जाली को भी सफलतापूर्वक वेल्डेड किया गया है।

प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रिया का एक अनुकूलन धातु फाइबर वेल्डिंग है जिसमें एक धातु फाइबर प्रक्षेपण बिंदु को बदल देता है। धातु फाइबर में एक पतली शीट के रूप में किसी भी वांछित मिश्र धातु शामिल हो सकती है जिसे धातु की दो शीटों के बीच रखा जाता है और इसे सामान्य तरीके से वेल्डेड किया जाता है जैसा कि चित्र 2.22 में दिखाया गया है। धातु फाइबर वेल्डिंग का उपयोग वेल्डिंग असमान धातुओं के लिए किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, तांबा से स्टेनलेस स्टील, तांबा से पीतल तक और स्टेनलेस स्टील से लौह सामग्री को सफलतापूर्वक इस विधि द्वारा वेल्ड किया जा सकता है। हालांकि, यह प्रक्रिया प्रक्षेपण वेल्डिंग की तुलना में अधिक महंगा है।