मशीन घंटे की दर: गणना, लाभ और नुकसान

मशीन घंटे की दर: गणना, लाभ और नुकसान!

मशीन घंटे की दर प्रति घंटे मशीन चलाने की लागत है। यह उत्पादन के लिए कारखाने के खर्च को अवशोषित करने के तरीकों में से एक है। इसका उपयोग उन उद्योगों या विभागों में किया जाता है जहां मशीनरी प्रमुख है और बहुत कम या व्यावहारिक रूप से कोई मैनुअल श्रम नहीं है। ऐसे उद्योगों या विभागों में, ओवरहेड में मशीन को चलाने और संचालित करने में अप्रत्यक्ष खर्च होते हैं।

इसलिए, मशीनों के काम के घंटों के आधार पर उत्पादन के लिए ओवरहेड आवंटित करना वांछनीय है। पूरे कारखाने के लिए मशीन घंटे की दर की गणना करना वांछनीय नहीं है, लेकिन प्रत्येक मशीन या मशीनों के समूह से संबंधित लागत के रूप में उनके मेक, प्रकार, आकार, क्षमता, वाट क्षमता, घोड़े की शक्ति और अन्य कारकों के अनुसार अलग-अलग दरों की गणना की जा सकती है। ।

मशीन घंटे की दर को उस अवधि के दौरान काम करने का अनुमान लगाया जाता है, जब किसी विशेष अवधि के दौरान मशीन के कुल चल रहे खर्चों को विभाजित करके प्राप्त किया जाता है।

मशीन घंटे की दर की गणना:

मशीन घंटे की दर की गणना के लिए आवश्यक जानकारी मशीन की लागत है; मशीन की स्थापना की लागत; स्क्रैप मूल्य, यदि कोई हो; घंटों में मशीन का जीवन; मशीन को आवंटित किराया आदि जैसे; मशीन की मरम्मत और रखरखाव; बिजली की खपत; स्थापित करने का समय; मशीन पर लागू स्नेहक की लागत और मशीन का बीमा प्रीमियम, यदि कोई हो।

मशीन घंटे दर की गणना के लिए निम्नलिखित कदम उठाए जाने आवश्यक हैं:

1. प्रत्येक मशीन या मशीनों के समूह को एक लागत केंद्र के रूप में माना जाना चाहिए ताकि उस मशीन या मशीनों से संबंधित सभी ओवरहेड्स की पहचान की जा सके।

2. मशीन से संबंधित ओवरहेड्स को दो भागों में विभाजित किया जाता है अर्थात, स्थिर या स्थायी शुल्क और चर या मशीन खर्च। स्थायी शुल्क वे व्यय हैं जो मशीन के उपयोग या चलाने के लिए निरंतर होते हैं और इस तरह के खर्चों के उदाहरण किराए और दरों, प्रकाश और हीटिंग, बीमा, श्रम का पर्यवेक्षण करना आदि हैं। बिजली, ईंधन, मूल्यह्रास, मरम्मत आदि के रूप में मशीन के खर्च अलग-अलग हैं मशीन का उपयोग।

3. स्थायी शुल्क का अनुमान हर मशीन के लिए एक अवधि के लिए लगाया जाता है और जो राशि इतनी अनुमानित होती है, उस अवधि के दौरान मशीन के सामान्य कामकाजी घंटों की कुल संख्या से विभाजित किया जाता है ताकि निर्धारित शुल्क के लिए प्रति घंटा की दर की गणना की जा सके। मशीन के खर्चों के लिए एक घंटे की दर की गणना प्रत्येक कार्य के खर्चों के लिए अलग-अलग खर्च की जाती है, जो कि सामान्य कामकाजी घंटों के खर्चों को विभाजित करके किया जाता है। सामान्य कामकाजी घंटों की गणना करते समय, रखरखाव के लिए या सेट अप या सेटिंग बंद करने के लिए जो घंटे आवश्यक होते हैं, उन्हें काट दिया जाता है।

4. स्टैंडिंग चार्ज की कुल दर और मशीन खर्च की दर साधारण मशीन घंटे की दर देगी। यदि मशीन ऑपरेटर की मजदूरी को साधारण मशीन घंटे दर में भी जोड़ा जाता है तो इसे व्यापक मशीन घंटे दर कहा जाएगा।

5. कभी-कभी पूरक दर का उपयोग तब किया जाता है जब अन्य सभी ओवरहेड लागत के लिए शुल्क मशीन घंटे की दर में शामिल नहीं होता है अर्थात, मशीन घंटे की दर के उद्देश्य से केवल मशीन का खर्च लिया जाता है। इसका उपयोग मशीन घंटे की दर के निर्धारण में किसी त्रुटि को ठीक करने के लिए भी किया जाता है, जिसके कारण भारी ओवर- या ओवरहेड्स का अवशोषण कम होता है।

मशीन घंटे की दर की गणना के उद्देश्य से विभिन्न खर्चों को लागू करने के लिए जिन ठिकानों को अपनाया जा सकता है, वे नीचे दिए गए हैं:

लाभ:

1. यह सापेक्ष क्षमता और विभिन्न मशीनों के संचालन की लागत की तुलना करने में मदद करता है।

2. यह मशीनों के निष्क्रिय समय के अस्तित्व और सीमा को प्रकाश में लाता है।

3. यह प्रबंधन को यह तय करने में सक्षम बनाता है कि मशीन के काम का उपयोग मैनुअल काम के लिए कितना बेहतर है।

4. यह ओवरहेड्स के निर्माण की वसूली का सबसे वैज्ञानिक, व्यावहारिक और सटीक तरीका है।

5. ऐसी दर की मदद से तैयार लागत रिपोर्ट भरोसेमंद हैं और प्रबंधन को निर्णय लेने में मदद कर सकती हैं।

6. यह उत्पादन की लागत का आकलन करने, मानकों को निर्धारित करने और कोटेशन के लिए विक्रय मूल्य तय करने के लिए उपयोगी डेटा प्रदान करता है।

7. यह निष्क्रिय मशीनों की लागत को मापने के लिए तैयार विधि प्रदान करता है यदि स्थिर और चर ओवरहेड दरों के लिए अलग-अलग दरों की गणना की जाती है। जब मशीन के प्रत्याशित चलन के आधार पर प्रति घंटा की दर तय की जाती है, तो निश्चित ओवरहेड खर्चों का अंडर-अवशोषण होता है यदि वास्तविक चल रहे घंटे अनुमानित से कम हैं।

नुकसान:

1. इसमें मशीनों के काम के घंटे का आकलन करने में अतिरिक्त काम शामिल है और इस तरह यह एक महंगा तरीका है।

2. यह उन खर्चों पर ध्यान नहीं देता है जो मशीनों के काम के घंटों के लिए आनुपातिक नहीं हैं।

3. यह गलत परिणाम देता है यदि मैनुअल श्रम समान रूप से महत्वपूर्ण है।

4. विशेष रूप से उत्पादन कार्यक्रम अग्रिम में उपलब्ध नहीं होने पर मशीन के घंटे का अनुमान लगाना मुश्किल है।

5. कंबल दर का उपयोग नहीं किया जा सकता है और यह विधि को अधिक महंगा बनाता है।

चित्र 14:

एक मशीन 9, 200 रुपये में खरीदी जाती है। इसके कामकाजी जीवन का अनुमान 18, 000 घंटे है, जिसके बाद इसकी स्क्रैप वैल्यू 200 रुपये आंकी गई है।

यह पिछले अनुभव से माना जाता है कि:

चित्र 18:

एक निर्माण कंपनी दो समान बड़ी और चार समान छोटी मशीनों का उपयोग करती है। प्रत्येक बड़ी मशीन कार्यशाला के एक चौथाई हिस्से पर कब्जा करती है और तीन श्रमिकों को पूरी तरह से रोजगार देती है; प्रत्येक छोटी मशीन एक बड़ी मशीन के आधे स्थान को घेरती है और दो श्रमिकों को पूरी तरह से रोजगार देती है। मजदूरों का भुगतान पीस वर्क द्वारा किया जाता है।

छह मशीनों में से प्रत्येक को प्रति वर्ष 1, 440 घंटे काम करने का अनुमान है, जबकि प्रभावी कामकाजी जीवन को प्रत्येक बड़ी मशीन के लिए 12, 000 कार्य घंटों और प्रत्येक छोटी मशीन के लिए 9, 000 कार्य घंटों के रूप में लिया जाता है। बड़ी मशीनों की कीमत 20, 000 रुपये है, और छोटी मशीनों की कीमत 4, 000 रुपये है। स्क्रैप मूल्य क्रमशः 4, 000 रुपये और 100 रुपये हैं।

मरम्मत, रखरखाव और तेल का अनुमान है कि प्रत्येक बड़ी मशीन की कीमत 4, 000 रुपये और प्रत्येक छोटी मशीन के लिए 1, 200 रुपये है।

बिजली की खपत में 5 पी। प्रति यूनिट और एक बड़ी मशीन के लिए मात्रा 20 यूनिट प्रति घंटे और टॉर एक छोटी मशीन 2 यूनिट प्रति घंटे की लागत है।

प्रबंधक को प्रति वर्ष 4, 800 रुपये का भुगतान किया जाता है और कार्यशाला का पर्यवेक्षण उसके समय पर होता है, जो छह मशीनों के बीच समान रूप से विभाजित है।

अन्य खर्चों का विवरण हैं:

कार्यशाला के लिए किराया और दरें 6, 400 रुपये प्रति वर्ष, प्रकाश व्यवस्था (नियोजित श्रमिकों के अनुपात में आशंकित होना) प्रति वर्ष 1, 820 रुपये।

एक बुनियादी के रूप में तीन महीने की अवधि लेते हुए, क्रमशः एक बड़ी मशीन और एक छोटी मशीन के लिए मशीन आवर दर की गणना करें।

उपाय:

मशीन घंटे दर की गणना:

स्थापित करने का समय:

कारखानों में यह बिल्कुल सामान्य है कि मशीनों को बार-बार स्थापित करने पर कुछ समय का नुकसान होता है या खपत होती है। समय की हानि एक नौकरी से दूसरे में परिवर्तन या ब्रेकडाउन आदि के कारण हो सकती है। इस समय का अर्थ है जब मशीन सिर्फ निष्क्रिय है। इसे मशीनें तैयार समय कहा जाता है।

मशीनों की स्थापना में खोए गए ऐसे सभी घंटों की लागत (श्रमिकों की मजदूरी के साथ-साथ अन्य ओवरहेड्स सहित) वास्तव में पूरी होने वाली नौकरियों में फैली हो सकती है। कभी-कभी अलग मशीन घंटे की दर को चलाने (उत्पादक) के लिए गणना की जाती है और इस समय (अनुत्पादक) की स्थापना की जाती है। इस विधि के माध्यम से एक निर्माण ओवरहेड्स के पूर्ण अवशोषण को सुनिश्चित कर सकता है।

चित्र 19:

एक विनिर्माण इकाई ने 7 मौजूदा मशीनों के बेड़े में 12, 70, 000 रुपये की एक नई मशीन खरीदी और स्थापित की है। मशीन की अनुमानित आयु 12 वर्ष है और इसके कामकाजी जीवन के अंत में स्क्रैप के रूप में 70, 000 रुपये का एहसास होने की उम्मीद है।

अन्य प्रासंगिक डेटा इस प्रकार हैं:

(i) बजट में काम के घंटे 324 दिनों के लिए 8 घंटे प्रति दिन के आधार पर 2, 592 हैं। इसमें संयंत्र के रखरखाव के लिए 300 घंटे और संयंत्र की स्थापना के लिए 92 घंटे शामिल हैं।

(ii) मशीन के रखरखाव की अनुमानित लागत रु। २५, ००० (प्रति) है

(iii) मशीन को एक विशेष रासायनिक घोल की आवश्यकता होती है, जिसे प्रत्येक सप्ताह के अंत में (सप्ताह में ६ दिनों) प्रत्येक बार ४०० रुपये की लागत से बदला जाता है।

(iv) चार ऑपरेटर 8 मशीनों के संचालन को नियंत्रित करते हैं और प्रति व्यक्ति औसत मजदूरी 420 रुपये प्रति सप्ताह और 15% फ्रिंज लाभ के लिए।

(v) उत्पादन के दौरान मशीन द्वारा उपयोग की जाने वाली बिजली 3 रुपये प्रति यूनिट की लागत पर 16 यूनिट प्रति घंटा है। रखरखाव और स्थापना के दौरान कोई करंट नहीं लिया जाता है।

(vi) पिछले वर्ष के दौरान परिचालन के लिए आवंटित विभागीय और सामान्य कार्य 50, 000 रुपये थे। चालू वर्ष के दौरान इस राशि का 10% बढ़ने का अनुमान है।

मशीन घंटे की दर की गणना करें, अगर (ए) समय की स्थापना अनुत्पादक है; (b) समय की स्थापना उत्पादक है।

उत्पादन की प्रति यूनिट दर :

यह विधि सरल, प्रत्यक्ष और आसान है। यह खनन और अन्य निकालने वाले उद्योगों, ढलाई, ईंट बिछाने वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त है, जहां आउटपुट को सुविधाजनक भौतिक इकाइयों जैसे संख्या, वजन, मात्रा आदि में मापा जाता है।

दर की गणना निम्नानुसार की गई है:

उदाहरण के लिए, यदि ओवरहेड खर्च (बजट) 60, 000 रुपये है और बजट में उत्पादन 10, 000 टन है, तो इस पद्धति के अनुसार ओवरहेड दर 6 रुपये प्रति टन होगी।

इस पद्धति की मुख्य सीमा यह है कि यह उन चिंताओं तक ही सीमित है जो उत्पाद का केवल एक आइटम या कुछ आकार, गुण या उसी उत्पाद के ग्रेड का उत्पादन करते हैं। यदि एक से अधिक आइटम का उत्पादन किया जाता है, तो वेटेज या बिंदु आधार पर एक आम भाजक के खिलाफ असमान इकाइयों को व्यक्त करना आवश्यक है।

बिक्री मूल्य विधि :

इस पद्धति के तहत ओवरहेड रिकवरी दर की गणना करने के लिए बजट उपरि व्यय को उत्पादन की इकाइयों की बिक्री मूल्य से विभाजित किया जाता है।

सूत्र है:

उत्पादों की लागत के लिए प्रशासन, बिक्री और वितरण, अनुसंधान, विकास और डिजाइन की लागतों की नियुक्ति के लिए विधि अधिक उपयुक्त है। यह संयुक्त उत्पादों की लागत की तैयारी के लिए लाभ के साथ भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

यह विधि मनमाना है और इस विधि द्वारा की गई वसूली असमान है क्योंकि ओवरहेड लागत का व्यावहारिक रूप से उत्पादों की बिक्री मूल्य के साथ कोई संबंध नहीं है।

सेवा लागत केंद्रों के लिए ओवरहेड दरें:

आमतौर पर उत्पादन लागत केंद्रों के लिए ओवरहेड दरें तय की जाती हैं। सेवा विभागों की लागत समान आधार पर उत्पादन विभागों को प्रदान की जाती है।

कभी-कभी, निम्नलिखित परिस्थितियों में, सेवा विभागों के लिए अलग-अलग ओवरहेड दरें निर्धारित की जाती हैं:

(i) जब उत्पादन उपरि वसूली के लिए अपनाया गया आधार सेवा विभागों के लिए उपयुक्त नहीं है।

(ii) जब एक सेवा विभाग आंशिक रूप से उत्पादन कर रहा है और आंशिक रूप से अन्य विभागों को सेवाएं प्रदान कर रहा है।

सामग्री भंडारण और हैंडलिंग लागत के लिए एक अलग दर तय की गई है। टूल रूम, निरीक्षण और पैकिंग विभाग के लिए समान दरें तय की जा सकती हैं।

एक ओवरहेड दर का विकल्प :

ओवरहेड अवशोषण के लिए अपनाई जाने वाली विधि एक उद्योग से दूसरे उद्योग में और एक उपक्रम से दूसरे में बदलती है। कुछ कंपनियां ओवरहेड खर्चों को कई प्रकारों में वर्गीकृत करने के बाद प्रत्येक प्रकार के लिए अलग-अलग ओवरहेड दरों का उपयोग करती हैं। सबसे न्यायसंगत विधि का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि अपनाई गई विधि, यदि अनुपयुक्त है, तो लागत को विकृत कर देगी और नियंत्रण और निर्णय लेने के उद्देश्यों के लिए बेकार हो जाएगी।

उद्योग का प्रकार, उत्पादों की प्रकृति और निर्माण की प्रक्रिया, संगठन की स्थापना, व्यक्तिगत आवश्यकताएं और प्रबंधन की नीति ऐसे कारक हैं जो ओवरहेड दर की पसंद को प्रभावित करते हैं। इनके अलावा, एक संतोषजनक ओवरहेड दर सरल, आसान, संचालित, व्यावहारिक, सटीक, आर्थिक रूप से आवेदन में, काफी स्थिर और समय कारक से संबंधित होनी चाहिए। यह अधिमानतः कंबल दरों, सजातीय लागत इकाई की तुलना में विभागीय दरों के रूप में होना चाहिए और चिंता के मुख्य उत्पादन तत्व पर जोर देना चाहिए।

ओवरहेड दरों को तैयार करने या उत्पादों पर ओवरहेड्स लगाने के आधार पर निर्णय लेने से पहले निम्नलिखित कारकों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. ओवरहेड का न्यायसंगत मूल्यांकन:

ओवरहेड दर ऐसी होनी चाहिए कि ओवरहेड लागत केंद्रों या लागत इकाइयों के लिए समान रूप से आशंकित हो। बरामद ओवरहेड्स की मात्रा भी ओवरहेड्स की मात्रा के बराबर होनी चाहिए।

2. सरल और समझने में आसान:

ओवरहेड दर की गणना सरल और समझने में आसान होनी चाहिए। यह आवेदन में सुविधाजनक होना चाहिए। इसमें अनावश्यक या अतिरिक्त लिपिकीय कार्य की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए।

3. समय कारक के साथ संबंध:

ओवरहेड दर का विभिन्न नौकरियों के पूरा होने में लगने वाले समय से कुछ संबंध होना चाहिए। इस प्रकार, यदि कोई नौकरी किसी दूसरी नौकरी से दोगुना समय लेती है, तो पहली नौकरी को दूसरी नौकरी के लिए निर्धारित राशि से दोगुना वसूला जाना चाहिए। यह इस कारण से है कि प्रत्यक्ष मजदूरी लागत दर प्रत्यक्ष सामग्री लागत प्रतिशत दर से अधिक पसंद की जाती है।

4. मैनुअल या मशीन के काम के लिए अलग दरें:

मैनुअल श्रम द्वारा किए गए कार्यों को मशीनों द्वारा किए गए काम से अलग किया जाना चाहिए और मैनुअल और मशीन के काम के लिए अलग-अलग ओवरहेड दरें लागू की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, जब काम मैनुअल श्रम द्वारा किया जाता है, तो इसे मशीन के खर्चों जैसे मूल्यह्रास, मरम्मत, रखरखाव आदि के संबंध में कुछ भी चार्ज नहीं किया जाना चाहिए।

5. विभिन्न विभागों के लिए अलग-अलग ओवरहेड दरें:

विभिन्न विभागों के लिए विभिन्न उपरि दरों का पता लगाया जाना चाहिए, जहां एक विभाग द्वारा किए गए कार्य की प्रकृति अन्य विभाग या विभागों द्वारा किए गए कार्य से भिन्न होती है।

6. सूचना की उपलब्धता पर चयन:

सबसे उपयुक्त ओवरहेड दर का चयन उपलब्ध या दर्ज की गई जानकारी की सीमा पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, श्रम घंटे की दर केवल उसी समय लागू की जा सकती है, जहां प्रत्येक कार्य, प्रक्रिया या उत्पाद पर श्रमिकों द्वारा खर्च किए गए समय को रिकॉर्ड करने के लिए श्रम समय कार्ड बनाए रखा जाता है।

7. विधि का परिवर्तन:

यह विधि उन कारकों के परिवर्तनों के आधार पर समय-समय पर परिवर्तन के अधीन होनी चाहिए, जिन पर यह आधारित है।

8. कुशल श्रमिकों द्वारा किए गए कार्य को अकुशल श्रमिकों द्वारा किए गए कार्य से अलग किया जाना चाहिए:

आम तौर पर अकुशल श्रमिक सामग्री का अधिक अपव्यय करते हैं, मशीनरी का अधिक पहनते हैं और फाड़ते हैं और उन पर अधिक पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है क्योंकि वे काम करने में कुशल नहीं हैं। इसलिए, अवशोषण की विधि को कुशल श्रमिकों द्वारा किए गए काम के बीच अंतर करना चाहिए और अकुशल श्रमिकों द्वारा किया जाना चाहिए क्योंकि अकुशल श्रमिकों द्वारा किए गए कार्य में कारखाने के खर्चों का अनुपात अधिक होना चाहिए। वास्तव में, प्रत्येक श्रेणी के श्रमिकों के लिए अलग दर की गणना की जानी चाहिए।