कम दबाव और उच्च दबाव गैस वेल्डिंग

यह आलेख आपको कम दबाव और उच्च दबाव गैस वेल्डिंग के बीच तुलना करने में मदद करेगा।

तुलना # कम दबाव गैस वेल्डिंग:

1. एसिटिलीन का दबाव:

इस्तेमाल किए गए एसिटिलीन का दबाव वायुमंडलीय (0.1 बार) से कम है।

2. वेल्डिंग मशाल / उड़ा पाइप का डिजाइन:

विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया इंजेक्टर टाइप ब्लो पाइप / टॉर्च का उपयोग किया जाता है।

3. एसिटिलीन उत्पादन की प्रक्रिया:

यह प्रक्रिया एसिटिलीन का उपयोग करती है जो कैल्शियम कार्बाइड और पानी की प्रतिक्रिया से एसिटिलीन जनरेटर की मदद से मौके पर उत्पन्न होती है।

4. प्रयुक्त उपकरण:

कम दबाव वाले गैस वेल्डिंग प्लांट में एसिटिलीन जनरेटर और इसके तंत्र, भंडारण कक्ष और इसके तंत्र, सील, हाइड्रोलिक बैक प्रेशर वाल्व, ऑक्सीजन सिलेंडर, प्रेशर रेगुलेटर, पाइपिंग, लो प्रेशर टार्च, इंजेक्टर टाइप पाइप आदि होते हैं।

5. एसिटिलीन की शुद्धता:

जनरेटर द्वारा उत्पादित एसिटिलीन शुद्ध नहीं है और इसलिए उपयोग किए जाने से पहले एक शोधक की आवश्यकता होती है।

6. श्रम:

एसिटिलीन जनरेटर के हॉपर में कैल्शियम कार्बाइड और पानी को चार्ज करने के लिए अतिरिक्त श्रम की आवश्यकता होती है। कार्बाइड कीचड़ की सफाई भी आवश्यक है।

7. दबाव में उतार-चढ़ाव:

इस प्रक्रिया से एसिटिलीन के दबाव में उतार-चढ़ाव का नुकसान होता है। इससे अस्थिर गैस की लौ निकलती है।

8. उत्पादन की लागत:

एसिटिलीन के उत्पादन की लागत कम है और इसलिए यह प्रक्रिया उपयुक्त है जहां बड़ी मात्रा में एसिटिलीन की आवश्यकता होती है।

9. संयंत्र की पोर्टेबिलिटी:

कम दबाव वाला गैस वेल्डिंग प्लांट पोर्टेबल नहीं है, क्योंकि इसमें उपकरणों की संख्या अधिक होती है।

10. आवेदन और उपयोग:

कम दबाव वाली गैस वेल्डिंग का उपयोग उत्पादन इकाइयों में किया जाता है, जहां बड़ी मात्रा में एसिटिलीन की आवश्यकता होती है।