औद्योगिक इंजीनियरिंग पर निबंध

औद्योगिक इंजीनियरिंग के बारे में जानने के लिए इस लेख को पढ़ें। इस लेख को पढ़ने के बाद आप इसके बारे में जानेंगे: - 1. औद्योगिक इंजीनियरिंग का अर्थ 2. औद्योगिक इंजीनियरिंग की अवधारणा 3. गतिविधियाँ 4. तकनीक 5. अनुप्रयोग 6. क्षेत्र 7. कार्य 8. ऐतिहासिक विकास।

सामग्री:

  1. औद्योगिक इंजीनियरिंग के अर्थ पर निबंध
  2. औद्योगिक इंजीनियरिंग की अवधारणा पर निबंध
  3. औद्योगिक इंजीनियरिंग की गतिविधियों पर निबंध
  4. औद्योगिक इंजीनियरिंग की तकनीक पर निबंध
  5. औद्योगिक इंजीनियरिंग के अनुप्रयोगों पर निबंध
  6. औद्योगिक इंजीनियरिंग के क्षेत्र पर निबंध
  7. औद्योगिक इंजीनियरिंग के कार्य पर निबंध
  8. औद्योगिक इंजीनियरिंग के ऐतिहासिक विकास पर निबंध

निबंध # 1. औद्योगिक इंजीनियरिंग का अर्थ:

औद्योगिक इंजीनियरिंग कुशल उत्पादन / संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए विभिन्न संसाधनों या आदानों का एक साथ और प्रभावी उपयोग करने से संबंधित है। दूसरे शब्दों में, हम कह सकते हैं कि औद्योगिक इंजीनियरिंग एक संगठन के विभिन्न संसाधनों के उपयोग और लागत के विस्तृत विश्लेषण के लिए एक इंजीनियरिंग दृष्टिकोण है।

मुख्य संसाधन लोग / पुरुष, सामग्री, विधियाँ, उपकरण और धन हैं जिनका उपयोग सही तरीके से किया जाना है ताकि वे उत्पादन उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए (उत्पादकता या मुनाफे में सुधार के लिए) और संगठन की नीतियों का एक एकीकृत संयोजन का निर्माण करें। कुशल उत्पादन / संचालन प्रणाली वे प्रणालियाँ हैं जो वास्तविक प्रदर्शन मानकों पर उच्च स्कोर करती हैं।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि औद्योगिक इंजीनियरिंग न केवल उपकरणों, प्रक्रियाओं और सामग्रियों की प्रणाली के साथ संबंधित है, बल्कि उन लोगों के साथ भी है जो इस प्रणाली के साथ बातचीत करते हैं। इस प्रकार औद्योगिक इंजीनियरिंग तकनीक यांत्रिक लागत कारक से आगे जाती है।

ये संगठनात्मक संरचना, प्रशासनिक तकनीकों और मानव समस्याओं से जुड़े हैं; और एक ही समय में कार्यदल की दक्षता और सहमति के बीच संबंध को बेहतर समन्वय के लिए भी माना जाता है।

सरल शब्दों में, यह जो कुछ भी डिजाइन और / या मूल्यांकन किया गया है, के सुधार से संबंधित है। यदि यह मानवीय कार्य है, तो औद्योगिक अभियंता इसे अधिक कुशल, अधिक उत्पादक, कम थका देने वाले और कम से कम सामग्री, समय और ऊर्जा की बर्बादी का कारण बनाने की कोशिश करेंगे।

यदि यह कार्य को संभालने से संबंधित है, तो वह बहुत आकार में परिवर्तन और उपयोग किए गए लेआउट के पुनर्व्यवस्थापन के माध्यम से शामिल आंदोलन की मात्रा को कम करने की कोशिश करेगा।

यदि यह एक निर्माण कार्य है तो यह या तो अलग से या अलग-अलग इनपुट सामग्रियों का उपयोग करके या फिर नए उत्पादन तकनीक का उपयोग किया जा सकता है और प्रसंस्करण चरणों के बीच बेहतर एकीकरण और प्रवाह प्रदान कर सकता है। इस प्रकार, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि औद्योगिक इंजीनियरिंग केवल सामग्री, विधियों और उपकरणों की प्रणाली से संबंधित नहीं है, बल्कि उन पुरुषों के साथ भी है जो इस प्रणाली के साथ बातचीत करते हैं।

ऑपरेटिंग सिस्टम पर लोगों का प्रभाव भीतर और बाहर दोनों तरफ से होता है। मशीन संचालित करने वाले पुरुष, जो सामग्री को संभालते हैं या जो ऑपरेटिंग सिस्टम के भीतर विधि / प्रक्रिया की योजना बनाते हैं। इस प्रकार कार्य अध्ययन समय और गति अध्ययन मजदूरी प्रोत्साहन योजना, प्रेरणा और एर्गोनॉमिक्स औद्योगिक इंजीनियरिंग का अभिन्न अंग हैं।

इसी प्रकार जो लोग ऑपरेशन सिस्टम से बाहर हैं वे भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उत्पादन प्रणाली के बाहर उपभोक्ता उत्पाद की मांग का निर्धारण करते हैं। यह मांग उत्पाद डिजाइन, गुणवत्ता और बिक्री मूल्य आदि पर निर्भर है। इस प्रकार औद्योगिक इंजीनियरों को उत्पाद और प्रक्रिया में सुधार के लिए काम करना आवश्यक है।

औद्योगिक इंजीनियरिंग का एक अन्य महत्वपूर्ण पहलू इसकी व्यापकता है। औद्योगिक इंजीनियरिंग केवल विनिर्माण गतिविधियों तक ही सीमित नहीं है। इसमें बैंकिंग, परिवहन, अपशिष्ट प्रबंधन, वितरण और स्वास्थ्य देखभाल आदि जैसे सेवा क्षेत्र शामिल हैं। इस प्रकार, औद्योगिक इंजीनियरिंग का दायरा काफी बड़ा है और निश्चित रूप से औद्योगिक इकाई की सीमा के भीतर विवश नहीं है।


निबंध # 2. औद्योगिक इंजीनियरिंग की अवधारणा:

इंडस्ट्रियल इंजीनियरिंग यह शब्द दो शब्दों से बना है, जो इंडस्ट्रियल इंजीनियरिंग (IE) की मूल अवधारणा देते हैं।

औद्योगिक का अर्थ उद्योग से संबंधित है, जिसका अर्थ है उत्पादन की एक प्रक्रिया या इनपुट संसाधनों को उपयोगी उत्पादों या सेवाओं (उद्योग की प्रकृति के आधार पर) में परिवर्तित करने की पूरी प्रक्रिया।

एक प्रणाली के रूप में, इसे निम्नानुसार दर्शाया जा सकता है:

इंजीनियरिंग के रूप में परिभाषित किया जा सकता है:

वह पेशा जिसमें अनुभव और व्यवहार द्वारा प्राप्त गणितीय, भौतिक और सामाजिक विज्ञान का ज्ञान आर्थिक रूप से मानव जाति के लाभ के लिए उपयोगी उत्पादों में सामग्री के रूपांतरण के लिए उपयोग किया जाता है।

यदि यह एक उत्पाद का निर्माण होता, तो औद्योगिक इंजीनियरिंग (IE) के सिद्धांतों का अनुप्रयोग नए या बेहतर उत्पादन के तरीकों का उपयोग करने और विभिन्न प्रसंस्करण चरणों के बीच बेहतर एकीकरण प्रदान करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को फिर से डिज़ाइन या उपयोग करने का प्रयास करता। अस्पतालों जैसे सेवा क्षेत्र में, औद्योगिक इंजीनियरिंग सिखाने से उत्पादकता में सुधार होता है।


निबंध # 3. औद्योगिक इंजीनियरिंग की गतिविधियाँ:

औद्योगिक इंजीनियरिंग (IE) का क्षेत्र एक ऐसे क्षेत्र का प्रतिनिधित्व करता है जो आज तेजी से विस्तार और विविधीकरण के दौर से गुजर रहा है। एक औद्योगिक प्रणाली की प्रत्येक गतिविधि में एक तत्व शामिल होता है जो विभिन्न गतिविधियों का समन्वय लाता है और जिसके बिना सभी कार्य अप्रभावी और गैर-उत्पादक होंगे।

समन्वय का यह तत्व जो योजनाओं और उद्देश्यों को प्रभावित करता है, को प्रबंधन कहा जा सकता है। इसलिए, प्रबंधन में दूसरों के द्वारा किए गए काम होते हैं और एक प्रबंधक वह होता है जो लक्ष्यों को प्राप्त करता है या दूसरों के प्रयासों को निर्देशित करके उद्देश्यों को पूरा करता है।

मूल रूप से, औद्योगिक प्रबंधकों को निम्नलिखित प्रदर्शन करना होगा:

1. योजना

2. आयोजन

3. निर्देशन

4. नियंत्रण और

5. स्टाफिंग।

एक योजना कुछ करने की एक संगठित योजना है जिसे कुछ बाधाओं के तहत औद्योगिक उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए निर्देशित किया जाता है। संगठित योजना के निष्पादन के लिए योजना के विभिन्न तत्वों के बीच समन्वय लाने के लिए एक सजातीय कामकाजी वातावरण विकसित किया गया है।

कुछ गतिविधियाँ नीचे सूचीबद्ध हैं:

1. संगठित कार्य के निष्पादन के लिए ध्वनि स्थल चयन और भौतिक लेआउट के विकास में सहायता करना ताकि प्रभावी लागत और बजटीय नियंत्रण प्राप्त हो सके।

2. उत्पादन कार्यक्रम और सूची का विश्लेषण और योजना बनाना।

3. काम में पुरुषों की उत्पादकता और नैतिकता में सुधार करने के लिए तकनीकों को तैयार करना।

4. उपकरण प्रतिस्थापन व्यवहार्यता का अध्ययन करने के लिए।

5. संचालन के प्रत्येक चरण के लिए आर्थिक लॉट साइज के निर्धारण और प्रक्रिया आवश्यकताओं में काम में सहायता करना।

6. हर काम के लिए विस्तृत विनिर्देशों की तैयारी में सहायता करना और उनका मूल्यांकन करना।

7. विभिन्न इनपुट सामग्री के लिए आवश्यक गुणवत्ता विनिर्देशों और मात्रा के विकास में सहायता करना।

8. खराब उत्पाद गुणवत्ता के कारणों का निदान और सुधार करना।

9. संगठन की विपणन, वितरण और विज्ञापन नीतियों की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करना

10. उत्पादन प्रक्रिया में शामिल जटिल मानव-मशीन प्रणालियों के डिजाइन, विकास और मूल्यांकन के लिए।

11. संगठन के विभिन्न लोगों के बीच रुचि और उत्साह बनाए रखने के लिए गैर-वित्तीय प्रोत्साहन के विकास में सहायता करना।

12. ऑपरेशन अनुसंधान तकनीकों का उपयोग करके उत्पादन के बेहतर तरीकों को विकसित करना।

13. सीपीएम और पीईआरटी तकनीकों का उपयोग करके बड़ी परियोजनाओं के विश्लेषण और अनुसूची में सहायता करना।

14. प्रशासनिक और बिक्री बजट को नियंत्रित करने वाले मानकों के विकास और रखरखाव में सहायता करना

15. पर्यवेक्षकों और श्रमिकों के प्रशिक्षण के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रमों के विकास में सहायता करने के लिए उन्हें अपने कर्तव्यों के उचित प्रदर्शन में सहायता करना।


निबंध # 4. औद्योगिक इंजीनियरिंग की तकनीक:

आमतौर पर औद्योगिक इंजीनियरों द्वारा उपयोग की जाने वाली महत्वपूर्ण तकनीकें इस प्रकार हैं:

(i) साइट चयन और संयंत्र डिजाइन, तकनीक

(ii) संगठन और नियोजन तकनीक

(iii) इंजीनियरिंग तकनीक के तरीके

(iv) सांख्यिकीय तकनीकें

(v) वाणिज्यिक इंजीनियरिंग तकनीक और

(vi) संचालन अनुसंधान तकनीक।

(i) साइट चयन और संयंत्र डिजाइन तकनीक:

यह बहुत महत्वपूर्ण निर्णय है जो प्रबंधन को लेना है। राज्य और केंद्र सरकार की औद्योगिक नीति के साथ, साइट चयन भूमि की उपलब्धता और लागत, कच्चे माल की निकटता, उपभोक्ता, परिवहन सुविधाओं, पानी, बिजली और श्रम की उपलब्धता के साथ-साथ जलवायु परिस्थितियों आदि जैसे कई कारकों पर निर्भर है।

(ii) संगठन और योजना तकनीक:

व्यवस्थित तरीके से प्रत्येक व्यावसायिक कार्य को करने के लिए, यह आवश्यक है कि समग्र व्यवसाय को विभिन्न गतिविधियों में तोड़ दिया जाए और उन्हें इस तरह से व्यवस्थित किया जाए ताकि वे समय और धन के मामले में अधिकतम दक्षता के साथ आगे बढ़ सकें।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि व्यवसाय केवल वित्तीय लाभ के लिए ही मौजूद है, लेकिन सामाजिक उद्देश्य जैसे कि उपभोक्ता संतुष्टि, रोजगार सृजन, सहायक निर्माण और कल्याणकारी गतिविधियां भी।

(iii) विधियाँ इंजीनियरिंग तकनीक:

विधि इंजीनियरिंग की छह विशेषताएं हैं "क्या, क्यों, कैसे, कहां, कब और कौन" जो बड़े पैमाने पर एक गतिविधि का विश्लेषण करने के लिए उपयोग किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग उपलब्ध संसाधनों के बेहतर उपयोग, उत्पादन प्रणाली की दक्षता में सुधार के लिए विश्लेषण, अधिक कुशल तरीकों का अध्ययन करने के लिए किया जाता है।

विधियों इंजीनियरिंग में शामिल अगले चरण सामान्य समय और मानक समय का निर्धारण है। इन तकनीकों का मूल उद्देश्य गतिविधि करने के मानक तरीके को स्थापित करना और मानक दिन के काम को स्थापित करना है।

(iv) सांख्यिकीय तकनीक:

विभिन्न सांख्यिकीय तकनीकों का व्यापक रूप से गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पाद विश्वसनीयता के लिए उपयोग किया जाता है।

(v) वाणिज्यिक इंजीनियरिंग तकनीक:

आमतौर पर ये औद्योगिक क्षेत्रों में औद्योगिक व्यापार प्रणाली द्वारा अपनाई जाने वाली आर्थिक नीतियां हैं।

उद्देश्यों को अनुकूलित करने के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ गतिविधियों में शामिल हैं:

(i) नौकरी का मूल्यांकन और वेतन योजनाओं की स्थापना

(ii) मजदूरी प्रोत्साहन योजनाएँ और कल्याणकारी योजनाएँ

(iii) भर्ती, प्रशिक्षण और प्लेसमेंट कार्यक्रम

(iv) इनपुट संसाधनों की खरीद

(v) लागत में कमी के लिए मूल्य इंजीनियरिंग और

(vi) आर्थिक विश्लेषण।

(vi) ऑपरेशन रिसर्च तकनीक:

यह अनुकूलन के उद्देश्य के लिए औद्योगिक इंजीनियरिंग के क्षेत्र में उपयोग की जाने वाली सबसे उन्नत तकनीकों में से एक है। रैखिक प्रोग्रामिंग, सिमुलेशन मॉडलिंग, वेटिंग लाइन और नेटवर्क मॉडल ऑपरेशन अनुसंधान की व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक हैं।


निबंध # 5. औद्योगिक इंजीनियरिंग के आवेदन:

औद्योगिक इंजीनियरिंग का उपयोग औद्योगिक उद्यमों के निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

(i) शीर्ष प्रबंधन

(ii) प्रोसेस एंड वर्क डिजाइन

(iii) तकनीकी क्षेत्र

(iv) विपणन विश्लेषण

(v) वित्त

(vi) इनपुट सामग्री की खरीद

(vii) परिवहन और वितरण

(viii) उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन

(ix) रखरखाव और प्रतिस्थापन और

(x) औद्योगिक संबंध।

(i) शीर्ष प्रबंधन:

यह गणितीय और सांख्यिकीय मॉडल के विकास और कंप्यूटर के उपयोग के माध्यम से निर्णय लेने के लिए रणनीतिक लंबी दूरी की योजना तैयार करने में प्रबंधन का समर्थन करता है। क्रियाओं के वैकल्पिक पाठ्यक्रमों का अनुकरण किया जा सकता है और उनका मूल्यांकन किया जाता है।

(ii) प्रक्रिया और कार्य डिजाइन:

यह प्रणाली की उत्पादकता में सुधार के लिए सभी ऑपरेटिंग समस्याओं के अनुसंधान का संचालन करता है; उत्पादन में वृद्धि, लागत को कम करना, गुणवत्ता में सुधार करना और मुनाफे को अधिकतम करना।

(iii) तकनीकी क्षेत्र:

यह सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी समूहों के साथ काम करता है कि कारखानों और मशीनरी डिजाइन में इंस्ट्रूमेंटेशन, सिस्टम डिजाइन मानव इंजीनियरिंग और कार्य विश्लेषण अवधारणाओं का पालन किया जाता है।

(iv) विपणन विश्लेषण:

यह क्रिया के वैकल्पिक पाठ्यक्रम और उनके मूल्यांकन को विकसित करने के लिए सांख्यिकी और कंप्यूटर के उपयोग के माध्यम से जटिल विपणन प्रणालियों और मूल्य निर्धारण के विश्लेषण में सहायता प्रदान करता है।

(v) वित्त:

यह बेहतर वित्तीय सूचना प्रवाह प्रणाली को डिजाइन करने में मदद करता है जो प्रोग्राम किए गए कंप्यूटर के साथ मिलकर काम कर सकता है। तो सिस्टम को विकसित किया जा सकता है जो सामग्री, श्रम और अन्य खर्चों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

(vi) इनपुट सामग्री की खरीद:

यह न्यूनतम मूल्य के लिए सबसे अच्छी सेवा प्रदान करने के लिए आर्थिक आदेश मात्रा और सीमा बिंदुओं की स्थापना, तरीकों और प्रक्रियाओं को विकसित करने में मदद करता है।

(vii) परिवहन और वितरण:

यह उपभोक्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने में इष्टतम योजनाओं का निर्धारण करने के लिए वितरण के वैकल्पिक पैटर्न के मूल्यांकन में सहायता प्रदान करता है, विशेष रूप से जहां अग्रिम तकनीक संभव है।

(viii) उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन:

यह इष्टतम प्रदर्शन और उच्च गुणवत्ता मानकों को प्राप्त करने और उत्कृष्ट उपभोक्ता सेवा का आश्वासन देने के लिए उपकरण, सामग्री और श्रम का अधिकतम उपयोग प्राप्त करने के लिए सहायता प्रदान करने के लिए सहायता करता है।

(ix) रखरखाव और प्रतिस्थापन:

यह रखरखाव लागत को कम करने और इस प्रकार उत्पादन उत्पादन में सुधार करने के लिए प्रक्रियाओं और तकनीकों को डिजाइन करने के लिए रखरखाव विभाग के साथ मिलकर काम करता है।

(x) औद्योगिक संबंध:

यदि किसी को सावधानीपूर्वक समन्वय की आवश्यकता होती है, तो काम करने की स्थिति, प्रशिक्षण, प्रोत्साहन, क्षतिपूर्ति और डिजाइन परिवर्तन से संबंधित मामले। औद्योगिक इंजीनियरिंग कर्मचारियों को उन मामलों पर सूचित रखने में मदद करता है जो कर्मचारियों के संबंधों को प्रभावित करते हैं।


निबंध # 6. औद्योगिक इंजीनियरिंग के क्षेत्र:

औद्योगिक इंजीनियरिंग बल्कि इसके प्रबंधकीय कार्य इस तथ्य के मद्देनजर बहुत महत्वपूर्ण हो गए हैं कि आज का उद्योग एक जटिल प्रणाली बन गया है और बाजार में कड़ी प्रतिस्पर्धा का सामना कर रहा है।

इसलिए, उत्पादन के तरीकों में सुधार करने और उत्पादों की लागत में कटौती करने के प्रयास किए जा रहे हैं। उद्योगों में उत्पादकता में सुधार के लिए श्रमिकों और प्रबंधन के बीच काम करने की अच्छी स्थिति और सामंजस्य स्थापित करना भी आवश्यक है।

प्रबंधकों को औद्योगिक इंजीनियरिंग के कार्यों को निष्पादित करने के लिए, अध्ययन के निम्नलिखित क्षेत्रों का गहन ज्ञान होना चाहिए:

1. उत्पादन प्रणाली में शामिल विधियों / प्रक्रियाओं और सिस्टम के भीतर काम करने वाली विभिन्न अंतर्संबंधित गतिविधियों का अच्छा ज्ञान।

2. प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में कई संभव समाधान मौजूद होने की संभावना है, इसलिए समय पर निर्णय पेशेवरों और विपक्षों की बहुलता के तहत लिया जाना है। इसलिए, उत्पादन निर्णयों और इसी तरह के कार्यों में शामिल अन्य क्षेत्रों की गतिविधियों के बीच बातचीत की पूरी समझ होनी चाहिए।

3. औद्योगिक प्रबंधकों को पर्याप्त कौशल विकसित करना चाहिए ताकि कोई भी व्यक्ति अर्थव्यवस्था की मजबूती और संगठन को प्रभावित करने वाली बाहरी और आंतरिक शक्तियों का अनुमान लगा सके।

इस प्रकार, ऐसा प्रतीत होता है कि औद्योगिक प्रबंधकों को औद्योगिक इंजीनियरिंग की विभिन्न तकनीकों के साथ अच्छी तरह से बातचीत करनी चाहिए। इसलिए, औद्योगिक इंजीनियरिंग (IE) और इसके विकास की विभिन्न गतिविधियों पर ध्यान देना बेहद आवश्यक है। 1943 में ASME के ​​प्रबंधन प्रभाग की कार्य मानक समिति ने विशेष क्षेत्र को परिभाषित करने की कोशिश की जिसे औद्योगिक इंजीनियरिंग को कवर करना चाहिए।

वे इस प्रकार हैं:

(i) विनिर्माण अभियांत्रिकी:

(ए) उपकरण चयन और विशेषज्ञता और

(बी) उपकरण, जिग्स और फिक्स्चर का डिजाइन।

(ii) विधियाँ इंजीनियरिंग:

संचालन और गति विश्लेषण की सहायता से विधियों का मानकीकरण:

(ए) कार्य मापन

(b) भत्तों का निर्धारण

(c) मानक समय की गणना

(iii) उत्पादन योजना और नियंत्रण:

(ए) सामग्री प्रबंधन (कच्चे माल, तैयार और अर्ध-तैयार भागों और घटकों)

(b) मशीनें और जनशक्ति

(c) रूटिंग

(d) अनुमान लगाना

(ई) निर्धारण

(च) प्रेषण

(छ) शीघ्रता

(ज) मूल्यांकन।

(iv) प्लांट लेआउट और मटेरियल हैंडलिंग

(v) इन्वेंटरी नियंत्रण

(vi) संगठन प्रबंधन

(vii) निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

(viii) मजदूरी और प्रोत्साहन

(ix) बजटीय नियंत्रण और लागत नियंत्रण।


निबंध # 7. औद्योगिक इंजीनियरिंग के कार्य:

औद्योगिक इंजीनियरिंग द्वारा कवर किए गए कार्य कई हैं और इसमें वैज्ञानिक आधार पर औद्योगिक प्रबंधन से जुड़ी लगभग हर गतिविधि शामिल है।

औद्योगिक इंजीनियरिंग के प्रमुख कार्य इस प्रकार हैं:

(i) संगठन और प्रबंधन के तरीके :

किसी भी गतिविधि को एक व्यवस्थित तरीके से करने के लिए, यह आवश्यक है कि गतिविधि के बारे में मूलभूत अवधारणाओं का क्रिस्टलीकरण किया जाए। इसके बाद, इन अवधारणाओं को एक संगठित फ़ंक्शन में स्थानांतरित किया जाना चाहिए ताकि इसे अधिकतम दक्षता के साथ किया जाए यानी उत्पादन लागत और समय में कमी। यह अब आधुनिक सोच को मान्यता देता है कि एक औद्योगिक या व्यावसायिक गतिविधि केवल वित्तीय लाभ के लिए मौजूद नहीं है।

सामाजिक पहलू अर्थात सभी प्रकार से समाज में औद्योगिक या व्यावसायिक गतिविधि की उपयोगिता जैसे कि उपभोक्ता संतुष्टि, रोजगार के अवसर, कल्याणकारी योजनाएँ और सहायक इकाइयों का निर्माण आदि को योजना बनाते और चलाते समय पूरी तरह से विचार करना पड़ता है।

संगठन इस प्रकार उद्यम के आंतरिक प्रशासन के लिए एक व्यवस्था है। यह उस भूमिका का वर्णन करता है जो प्रत्येक व्यक्ति को इकाई / उद्यम के संचालन में खेलने की आवश्यकता होती है।

यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण उपाय किया जाता है कि उन सभी का संबंधित प्रयास संयंत्र / उद्यम के उद्देश्यों / लक्ष्यों की प्राप्ति के लिए अनुकूल होगा। यह प्रबंधन की कार्यप्रणाली है जिसके द्वारा उद्यम के व्यक्तियों का एक समूह उद्देश्यों की प्राप्ति के लिए अपने प्रयासों को क्लब करेगा।

यह संचार, और समन्वय के चैनल प्रदान करके जिम्मेदारी, अधिकार, कर्तव्य, परिभाषा और गतिविधियों के विभाजन का स्पष्ट रूप से सीमांकन करके किया जा सकता है।

(ii) प्लांट लोकेशन और प्लांट लेआउट:

यह सबसे महत्वपूर्ण निर्णय है, प्रबंधन को लेना है।

पौधे का स्थान विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है जैसे:

(i) संबंधित राज्य और केंद्र सरकारों की औद्योगिक नीतियां।

(ii) इनपुट कच्चे माल की उपलब्धता

(iii) बाजारों से निकटता

(iv) कुशल और सस्ते श्रम / मानव शक्ति की उपलब्धता

(v) सेवा और सहायक उद्योग आदि।

हालांकि इसका मूल्यांकन किया जाना चाहिए ताकि प्रस्तावित संयंत्र (साइट) परिचालन रूप से प्रभावी और लागत प्रभावी हो। उद्देश्य एक स्थान का निर्धारण होना चाहिए जो अंतिम उत्पाद के उपभोक्ता लागत को न्यूनतम वितरण प्रदान करना चाहिए।

प्लांट लेआउट सिस्टम के संगठन के साथ विनिर्माण सुविधाओं और सहायक सुविधाओं का एकीकरण है। इस प्रकार यह कारखाने के भीतर विभिन्न मशीनों / उपकरणों और संयंत्र सेवाओं का पता लगाने के लिए एक तकनीक है।

इस तकनीक का उद्देश्य यह है कि प्रत्येक ऑपरेशन को सबसे बड़ी सुविधा के बिंदु पर किया जा सकता है और न्यूनतम संभव कुल लागत पर उच्च / इष्टतम गुणवत्ता के अधिकतम संभव उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।

(iii) सामग्री हैंडलिंग के तरीके:

सामग्री निर्माण आधुनिक विनिर्माण उद्योगों के लिए एक विशेष गतिविधि है। एक ठीक से डिज़ाइन की गई सामग्री से निपटने की प्रणाली काफी फर्श की जगह बचा सकती है और पारगमन में भंडारण भी प्रदान करती है। इसी तरह अन्य हैंडलिंग उपकरण श्रम और प्रयास को बचा सकते हैं क्योंकि निर्माण चक्र से पहले, निर्माण के दौरान और बाद में उत्पादन सामग्री के बहुत से उत्पादन की खपत होती है।

इसलिए, सामग्री को संभालने वाले उपकरणों के उचित चयन, संचालन और रखरखाव से हम उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता के स्तर में सुधार कर सकते हैं, प्रसव तक गति बढ़ा सकते हैं और इसलिए, उत्पादन की लागत को कम कर सकते हैं।

(iv) विधियाँ इंजीनियरिंग:

यह उपलब्ध संसाधनों के बेहतर उपयोग के लिए सबसे कुशल विधि विकसित करने की दृष्टि से किसी कार्य को करने के मौजूदा तरीकों का एक व्यवस्थित और महत्वपूर्ण अध्ययन है। यह औद्योगिक इंजीनियरिंग कार्यों का दिल है।

विधि विश्लेषण की छह विशेषताएं हैं:

(एक क्या

(b) क्यों

(c) HOW

(घ) कहां है

(() कब

(च) डब्ल्यू.एच.ओ

इन छह विशेषताओं के प्रकाश में, कार्य और कार्य विधियों को सरल बनाने के लिए मूल रूप से तरीकों का विश्लेषण या अध्ययन किया जाता है ताकि उत्पादकता में सुधार किया जा सके। विधियां सामग्री, समय, ऊर्जा और धन की खपत का आकलन कर सकती हैं।

इसलिए विधियां कोर बन जाती हैं, जहां इनपुट संसाधनों की खपत को कम करने का प्रयास किया जा सकता है, जिससे उचित तरीकों के विकास और डिजाइन के माध्यम से प्रति यूनिट उत्पादन की लागत कम हो जाती है।

इस प्रकार मेथड इंजीनियरिंग एक ऐसी तकनीक है जो किसी दिए गए कार्य या काम के टुकड़े के प्रत्येक संचालन का विश्लेषण करती है, अनावश्यक कार्यों को समाप्त करने के लिए और प्रत्येक आवश्यक ऑपरेशन को करने का सबसे तेज और आसान तरीका विकसित करने के लिए। इसमें मानकीकृत विधि का पालन करने के लिए मशीनों / उपकरण, विधि और कामकाजी परिस्थितियों और ऑपरेटरों के प्रशिक्षण के मानकीकरण शामिल हैं।

(v) समय अध्ययन:

एक उचित विधि स्थापित होने के बाद, अगला चरण किसी दिए गए कार्य को करने के लिए आवश्यक समय निर्धारित करना है। समय का अध्ययन अप्रभावी समय की जांच, कमी या उन्मूलन से संबंधित है। मूल रूप से कार्य माप प्रदर्शन के विश्वसनीय और सुसंगत मानक प्रदान करता है।

सामान्य अभ्यास स्टॉप वॉच द्वारा वास्तविक समय का अध्ययन करना है और थकान, व्यक्तिगत आवश्यकताओं और अपरिहार्य देरी आदि के लिए सामान्य भत्ते को जोड़कर एक सामान्य या मानक प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए वास्तविक प्रदर्शन को स्तर और दर पर करना है।

(vi) उत्पादन योजना और नियंत्रण:

उत्पादन योजना और नियंत्रण समारोह आधुनिक बड़े पैमाने पर विनिर्माण कार्यों में सहायता के लिए एक महत्वपूर्ण प्रबंधन तकनीक है, जहां उत्पादन लक्ष्यों / लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए उचित स्थान और सही समय पर सही गुणवत्ता और मात्रा की आपूर्ति सुनिश्चित की जाती है।

उत्पादन का मतलब है कि संचालन का एक क्रम जो दी गई सामग्री को वांछित आकार में बदल देता है। यह परिवर्तन विभिन्न तरीकों या तकनीकों (यानी प्राथमिक प्रक्रियाओं और माध्यमिक प्रक्रियाओं) को अपनाकर प्राप्त किया जा सकता है। चार कारक हैं (जैसे कि मात्रा, गुणवत्ता, समय और लागत) जो उत्पादन प्रणाली को नियंत्रित करते हैं।

नियोजन का अर्थ है चर भविष्य से संबंधित आंकड़ों (इनपुट्स) का विश्लेषण ताकि एक योजना को अनुकूलित तरीके से संसाधनों के उपयोग के लिए तैयार किया जा सके और प्रणाली के वांछित लक्ष्य को आर्थिक रूप से प्राप्त किया जा सके।

इसे प्रबंधन के निर्धारक चरण के रूप में माना जाता है और इसमें विनिर्माण योजना, कारखाना नियोजन और उत्पादन योजना शामिल हो सकती है। उत्पादन नियंत्रण उत्पादन योजना के दौरान विकसित विभिन्न गतिविधियों के बीच संतुलन बनाए रखने की प्रक्रिया है, इस प्रकार सबसे प्रभावी और कुशल संसाधन उपयोग प्रदान करता है।

उत्पादन योजना और नियंत्रण को संक्षेप में परिभाषित किया जा सकता है कि सबसे कुशल तरीके से पूर्व-निर्धारित उत्पादन लक्ष्य की उपलब्धि की दिशा में फर्म के संसाधनों की दिशा और समन्वय। इस प्रकार उत्पादन नियोजन और नियंत्रण के सिद्धांत कथन में निहित हैं "पहले अपने काम की योजना बनाएं और फिर अपनी योजना पर काम करें"।

(vii) सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण:

उत्पाद की गुणवत्ता बाजार पर कब्जा करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण कारक है क्योंकि यह उत्पाद और क्रेता आवश्यकताओं की लागत के साथ निकटता से जुड़ा हुआ है। चूंकि किसी भी उत्पाद की गुणवत्ता को पूर्णता की डिग्री के रूप में माना जाता है, इसलिए यह उपभोक्ता के निर्णय में एक बड़ी भूमिका निभाता है। इस प्रकार यह एक महत्वपूर्ण औद्योगिक इंजीनियरिंग कार्य है।

एसक्यूसी गुणवत्ता मानकों को स्थापित करने और इसे सबसे किफायती तरीके से बनाए रखने की संभावना के सिद्धांत पर आधारित सांख्यिकीय तरीकों को लागू करने की एक तकनीक है। इन विधियों और सिद्धांतों का उद्देश्य न केवल "मौका कारण भिन्नता" के परिमाण का आकलन करना है, बल्कि "असाइन करने योग्य कारण भिन्नता" का भी पता लगाना है।

सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण यह पता लगाने के लिए नियोजित किया जाता है कि क्या उत्पाद की गुणवत्ता में भिन्नता संयोग के कारण या केवल नियत कारण के कारण है। अन्यथा असाइन करने योग्य कारण की उपस्थिति का पता लगाया जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए कुछ सुधारात्मक कार्रवाई की जाती है।

(viii) सूची नियंत्रण:

इसे उत्पादन आवश्यकताओं और सामान की व्यवस्थित स्थान, भंडारण और रिकॉर्डिंग को पूरा करने के लिए स्टॉक में रखी जाने वाली मात्रा का पता लगाने के वैज्ञानिक तरीके के रूप में परिभाषित किया जा सकता है ताकि न्यूनतम अंतिम लागत पर वांछित सेवा प्रदान की जा सके।

(ix) लागत नियंत्रण:

पूरे औद्योगिक इंजीनियरिंग कार्य प्रणाली की दक्षता में सुधार करने और सभी रूपों में कचरे को समाप्त करके लागत को कम करने के लिए समर्पित हैं।

लागत नियंत्रण का अर्थ उन प्रक्रियाओं और उपायों से है जिनकी सहायता से किसी गतिविधि को अंजाम देने की लागत को जांच के दायरे में रखा जाता है।

लागत नियंत्रण का उद्देश्य दो गुना है:

(i) यह सुनिश्चित करने के लिए कि लागत एक निश्चित पूर्व-निर्धारित स्तर से अधिक न हो।

(ii) इसलिए, एक और कदम के रूप में, इसे ऐसी प्रक्रियाओं और उपायों का पालन / अपनाना होगा जिससे लागत में और कमी संभव है।

लागत नियंत्रण सामग्री, मशीनरी और जनशक्ति के उपयोग के संबंध में दक्षता की ओर जाता है। लागत नियंत्रण लागत को कम करने के लिए एक आधार प्रदान करता है जो बाजार में एक विशिष्ट उत्पाद लाइन में प्रतिस्पर्धा से लड़ने के लिए आवश्यक है।

(x) नौकरी का मूल्यांकन:

नौकरी मूल्यांकन का कार्य कर्मचारियों / श्रमिकों और प्रबंधन दोनों को एक उद्देश्य के साथ पूरे वेतन ढांचे की स्थापना के लिए प्रदान करना है, जो समान रूप से प्रत्येक श्रमिक द्वारा किए जा रहे कार्य के मूल्य को दर्शाता है।

नौकरी मूल्यांकन नौकरी के संबंध में नौकरी के लिए मजदूरी का निर्धारण करने की एक व्यवस्थित प्रक्रिया द्वारा एक आदेश है। यह विश्लेषण के बाद नौकरी को पुरस्कृत करने की एक प्रक्रिया है। प्रत्येक नौकरी को उसके वास्तविक मूल्य के अनुसार भुगतान किया जाना चाहिए अर्थात, एक उच्च मूल्य वाली नौकरी को उच्च मजदूरी प्राप्त करनी चाहिए और कम मूल्य वाली नौकरी को कम वेतन प्राप्त करना चाहिए।

इसे "एक संयंत्र में हर काम के सापेक्ष मूल्य को निर्धारित करने का प्रयास करने के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए कि इस तरह की नौकरी के लिए उचित मूल वेतन क्या है"। इस प्रकार नौकरी मूल्यांकन विभिन्न नौकरियों की मजदूरी संरचना निर्धारित करने की एक विधि है। यह किसी विशेष कार्य को करने के लिए भुगतान किए जाने वाले पारिश्रमिक को ठीक करने में मदद करता है।

(xi) वेतन प्रोत्साहन:

भारत जैसे अल्प विकसित देश में, आउटपुट बढ़ाने के लिए वित्तीय प्रोत्साहन अभी भी बहुत महत्वपूर्ण हैं। मजदूरी प्रोत्साहन कुछ प्रकार का मौद्रिक इनाम है, जो सीधे एक श्रमिक के प्रदर्शन से जुड़ा होता है, जो कि उत्पादन में वृद्धि या उत्पादकता में सुधार के अनुरूप मजदूरी में वृद्धि है।

(xii) ऑपरेशन अनुसंधान:

ऑपरेशन अनुसंधान बड़े जटिल व्यावसायिक या औद्योगिक संगठन के संचालन से उत्पन्न समस्याओं के लिए आधुनिक विज्ञान, गणित और कंप्यूटर तकनीकों का संगठित अनुप्रयोग है।

इसका उद्देश्य शीर्ष स्तर के प्रशासक या प्रबंधन को स्पष्ट मात्रात्मक समझ और सर्वोत्तम स्थितियों में पहुंचने के लिए एक ध्वनि आधार के साथ जटिल परिस्थितियों का आकलन करना है, या सभी क्षेत्रों में इष्टतम स्थिति की तलाश करना है और इस तरह सभी को इष्टतम समाधान प्रदान करने में सक्षम है। संगठन की समस्याएं।


निबंध # 8. औद्योगिक इंजीनियरिंग का ऐतिहासिक विकास:

औद्योगिक इंजीनियरिंग की जड़ें औद्योगिक क्रांति में थीं, यह उत्पादन में वृद्धि के लिए कौशल और आविष्कारों के निरंतर अनुप्रयोग का परिणाम था। औद्योगिक इंजीनियरिंग के आधुनिक युग की शुरुआत औद्योगिक क्रांति से हुई है।

औद्योगिक क्रांति का पहला प्रभाव ब्रिटिश कॉटन टेक्सटाइल उद्योग पर पड़ा, जहां उत्पादकता में सुधार के लिए पारंपरिक तरीकों पर विकास किया गया था। 1732 में श्री रिचर्ड आर्कराइट ने कताई फ्रेम्स का आविष्कार किया था जिसने उत्पाद की प्रणाली और गुणवत्ता में सुधार किया था।

1769 में श्री जेम्स वाट ने स्टीम इंजन विकसित किया जिसने मनुष्य को शक्ति के स्रोत के रूप में उपयोग करने के लिए उकसाया। भाप शक्ति के आविष्कार ने उस समय उद्योगों में एक क्रांति ला दी थी। लोग मशीनों को चलाने के लिए भाप की शक्ति का उपयोग करने के बारे में सोचने लगे। इस प्रकार भाप शक्ति ने उद्योगों में भाप शक्ति के साथ जनशक्ति के उपयोगी प्रतिस्थापन के माध्यम से क्रांति ला दी।

आविष्कारों का दूसरा चरण जो इस क्रांति को लाया:

की फ्लाइंग शटल (1753) ने बुनाई को तेज किया।

हर्ग्रेव्स स्पिनिंग जेनी (1767) ने कताई प्रक्रिया को तेज किया।

कार्टराइट की पावर लूम ने बुनाई को गति दी।

डेवी के लैंप एग्जॉस्ट फैन और वायर केबल सभी ने खानों में काम करना कम खतरनाक बना दिया। वाट्स स्टीम इंजन (1782) जिसने गति के युग में चूने वाली रोटरी / गति के rt6w सिद्धांत पर काम किया।

नेल्सन के गर्म विस्फोट (1828) ने लोहे के उत्पादन में बहुत वृद्धि की।

डर्बी और उनके बेटे ने कोयले से लोहा गलवाया।

हेनरी ने लोहे की पुडलिंग और रोलिंग को पूरा किया।

औद्योगिक क्रांति के दूसरे चरण में जो अभी भी जारी है, पारंपरिक मशीनरी जैसे स्वचालित मशीनरी में बदल गई:

(i) जटिल स्वचालित मशीन उपकरण जो किसी उत्पाद के निर्माण के लिए एक ऑपरेशन करते हैं, जिसे पहले अलग-अलग मशीन टूल्स की एक लंबी श्रृंखला द्वारा व्यक्तिगत रूप से संचालित किया जाता था।

(ii) स्वचालित फीडबैक डिवाइस जो काम को देखते हैं और इन टिप्पणियों पर कार्रवाई को स्वचालित रूप से संचालन को समायोजित करते हैं ताकि यह वर्तमान विनिर्देशों से नहीं बदले।

(iii) सूचना को रिकॉर्ड करने, स्टोर करने, प्रोसेस करने, संक्षिप्त करने और व्याख्या करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस।

भाप की शक्ति हाइड्रोलिक और परमाणु ऊर्जा में बदल गई। स्वचालित परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में ऊष्मा का निर्माण परमाणु श्रृंखला अभिक्रियाओं द्वारा होता है, जो भाप का उत्पादन करती है जो टर्बाइन चलाती है जो मशीनों को चलाने के लिए आवश्यक विद्युत शक्ति का उत्पादन करती है। पारंपरिक कार्यालय मशीनरी इलेक्ट्रॉनिक डाटा प्रोसेसिंग मशीन / उपकरण, टाइपराइटर और कंप्यूटर की गणना करने वाली मशीनों में बदल गई।

व्यापार संगठन बोर्ड और निगमों में बदल गए। इस प्रकार यह संगठन और प्रबंधन के सिद्धांतों और तरीकों पर आदमी की सोच को बढ़ाया जा रहा था। एडम स्मिथ (1776) जैसे उस समय के क्लासिक लेखकों ने जो आर्थिक विज्ञान और प्रबंधन विज्ञान के विषयों से संबंधित थे, उन्होंने एफडब्ल्यू टेलर की सोच को भी प्रभावित किया था, जो मुख्य रूप से उत्पादकता की अवधारणाओं से संबंधित था।

टेलर दीक्षा द्वारा, उस समय के लोगों ने वैज्ञानिक तरीके से अपनी कठिनाइयों को हल करने के लिए यांत्रिक चीजों और वैज्ञानिक तुला के लिए वरीयता या रुचि विकसित की थी। लोग विभिन्न संगठनात्मक गतिविधियों के लिए बहस करने लगे।

औद्योगिक अनिश्चितता के कारण, औद्योगिक इंजीनियरिंग अंततः एक ऐसे पेशे के रूप में उभरा, जो बड़ी औद्योगिक प्रणालियों के संचालन की योजना, आयोजन और निर्देशन कर सकता था। तकनीकी रूप से प्रशिक्षित लोगों के परिणामस्वरूप अच्छे औद्योगिक प्रबंधकों का विकास।

(1765-75) की अवधि में, एक प्रगतिशील इंजीनियर ने औद्योगिक गतिविधि या किसी अन्य संबंधित गतिविधि को करने के तरीके में वैज्ञानिक आधार को पेश करने के इरादे से श्रमिकों और कारीगरों को उचित और उचित प्रशिक्षण प्रदान करने की आवश्यकता महसूस की। इस तरह, बोल्टन ने वैज्ञानिक रूप से प्रशिक्षित कार्यबल बनाने के लिए एक प्रक्रिया विकसित की।

औद्योगिक इंजीनियरिंग में नए विचारों और तरीकों को पेश करने के लिए एक अधिक सीधी रेखा चार्ल्स बैबेज (1772-1891) द्वारा कैम्ब्रिज विश्वविद्यालय में गणित के प्रोफेसर को प्रदान की जा सकती है जिन्होंने एक अवधारणा विकसित की और 1882 में "द इकोनॉमी ऑफ मशीनरी एंड मैन्युफैक्चरिंग" पर लिखा, बाद में बैबेज ने एक विश्लेषणात्मक गणना मशीन विकसित की है।

विभिन्न औद्योगिक इंजीनियरों द्वारा किए गए कार्यों की कुछ महत्वपूर्ण उपलब्धियाँ निम्नानुसार उल्लिखित की जा सकती हैं:

1. वेतन भुगतान की हैल्सी प्रीमियम योजना के जनक फ्रेडरिक ए। हेल्से ने मजदूरी भुगतान पर अपने विचार प्रस्तुत किए। इस योजना को प्रस्तावित करने में उनकी प्रेरणा श्रम और मशीनों की उत्पादकता में सुधार करना था। उन्होंने कार्यबल के साथ बेहतर उत्पादकता के लाभों को साझा करने की अपनी परिकल्पना की भी वकालत की।

2. एफडब्ल्यू टेलर, शायद सबसे अधिक बार उद्धृत और स्वीकार किए जाते हैं अन्वेषक को नौकरी / कार्य के कार्य सामग्री के विश्लेषण से प्राप्त होने वाले संभावित सुधारों को पहचानने और अपने गैर-उत्पादक तत्वों को खत्म करने के बाद अधिकतम दक्षता के लिए कार्य को डिजाइन करने का श्रेय दिया जाता है।

उत्पादन कार्यों के लिए लागू समय-अध्ययन की अवधारणा उनके द्वारा शुरू की गई थी। उन्होंने निर्णय लेने में श्रमिकों की भागीदारी के साथ अधिकारियों और श्रमिकों के संबंधों पर भी जोर दिया।

3. फ्रैंक बी। गिलब्रेथ, उस समय के अन्य विशाल टेलर के काम और लेखन से बहुत प्रभावित थे। टेलर ने योजना और काम के संगठन पर ध्यान केंद्रित किया, जबकि गिलब्रेथ (पति और पत्नी) ने टेलर के काम को बढ़ाया और मोशन स्टडी की एक अवधारणा स्थापित की। उनका मुख्य योगदान किसी कार्य को करने में शामिल मौलिक गति की पहचान, विश्लेषण और माप था।

गिलब्रेट ने इन गतियों को वर्गीकृत किया जैसे कि रीच, ग्रेस्प, ट्रांसपोर्ट आदि जिन्हें थेरब्लिग्स के नाम से जाना जाता है, और बदले हुए काम की परिस्थितियों में प्रत्येक थेरिबिग को करने के औसत समय को मापने में सक्षम था। इस जांच के अनुप्रयोगों ने अनावश्यक और अवांछित आंदोलनों का अनुमान लगाया और कार्यकर्ता द्वारा दोनों हाथों के प्रभावी उपयोग की अवधारणा को पेश किया।

4. एचएल गैंट ने नेतृत्व के महत्व पर जोर दिया और औद्योगिक संचालन में उत्पादन योजना और नियंत्रण में शामिल मानव कारक पर अधिक ध्यान दिया। उन्हें मुख्य रूप से गैंट चार्ट के लिए याद किया जाता है।

इस क्षेत्र में उनके योगदान में विनिर्माण लागत का विश्लेषण, उचित चयन और कार्य बल का प्रशिक्षण शामिल है। कुशल श्रमिकों को पुरस्कृत करने के लिए प्रोत्साहन योजनाओं का विकास, आदि का उपयोग शेड्यूलिंग समस्याओं जैसी जटिल गतिविधियों से निपटने के लिए किया जाता है।

5. श्री हेनरी फैयाल, ने प्रशासन और प्रबंधन के सिद्धांतों की तह में जांच करने की कोशिश की। उन्होंने प्रबंधन की प्रक्रिया का विश्लेषण किया क्योंकि उन्होंने इसे एक उद्योगपति के रूप में पहली बार देखा था। हेनरी फैयाल ने कार्य के विभाजन के आधार पर संगठन के सिद्धांतों को विकसित किया था जैसे कि एक प्राधिकरण और जिम्मेदारियां, संगठनात्मक एकता की स्थिरता, कमांड और टीम भावना आदि।

6. 1924 में, WA Schewhort ने सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण के मूलभूत सिद्धांतों को विकसित किया और औद्योगिक समस्याओं के समाधान के लिए सांख्यिकीय तकनीकों के उपयोग को प्रोत्साहित किया।

7. 1931 में, LHC Tippet ने वर्क पैटर्न का अध्ययन करने के लिए काम के नमूने विकसित किए।

8. 1940 में, पीएमएस ब्लैकेट ने विश्व युद्ध- II में ऑपरेशन रिसर्च एप्लीकेशन फॉर ऑर नामक अनुकूलन की अवधारणा विकसित की।

9. 1947 में GB Dantzig और WO Hays ने औद्योगिक समस्याओं को हल करने के लिए रैखिक प्रोग्रामिंग और अन्य प्रोग्रामिंग विधियों का उपयोग किया।

10. 1960 में, एल। कमिंग्स और एल। पोर्टर ने संगठनात्मक व्यवहार, काम पर पुरुषों का अध्ययन, आदमी और मशीन का एकीकरण और उत्पादन प्रबंधन कार्यों के एकीकरण की अवधारणा पेश की।

औद्योगिक इंजीनियरिंग के विकास में एक अत्यधिक महत्वपूर्ण युग द्वितीय विश्व युद्ध के बाद शुरू हुआ। कई नई गतिविधियाँ विकसित हुईं और सिद्धांतों और तकनीकों के अनुप्रयोग को काफी हद तक व्यापक किया गया।

संक्षेप में ये गतिविधियाँ थीं:

(ए) प्रणाली-विश्लेषण और डिजाइन का विकास

(ज) गणितीय और सांख्यिकीय विधियों का उपयोग

(c) नेटवर्क नियोजन तकनीक और उनके अनुप्रयोग

(d) औद्योगिक इंजीनियरिंग और कंप्यूटर

(ई) मूल्य इंजीनियरिंग और

(च) मानव कारक या एर्गोनॉमिक्स।

इन सभी विकासों ने एक गैर-मात्रात्मक अनुभवजन्य विज्ञान से शाब्दिक रूप से औद्योगिक इंजीनियरिंग को काफी गणितीय परिष्कार में बदल दिया है, जिसके आधार पर इसे कठिन विज्ञान माना जा सकता है।

नट शेल में, इन विकासों के साथ, आज के औद्योगिक इंजीनियर के पास अपनी समस्याओं का विश्लेषण करने और नई और बेहतर प्रणालियों को डिजाइन करने के लिए कई और अधिक परिष्कृत उपकरण हैं।