धातु काटने की सामग्री के 7 मुख्य प्रकार
निम्नलिखित कुछ उपकरण सामग्री हैं जो उस क्रम में सूचीबद्ध की गई हैं जिसमें उन्हें कार्यान्वित किया गया था: 1. कार्बन स्टील 2. हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) 3. सीमेंट कार्बाइड्स 4. स्टार्टर 5. मिट्टी के पात्र 6. घन बोरान नाइट्राइड (सीबीएन) 7। हीरा।
टाइप # 1. कार्बन स्टील:
मध्यम या उच्च कार्बन स्टील में 1 - 1.5% कार्बन होता है जिसका उपयोग 1870 से सामान्य मशीनिंग कार्य के लिए उपकरण सामग्री के रूप में किया जाता है। पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए कुछ योजक (क्रोमियम और टंगस्टन) की आवश्यकता होती है। लगभग 250 डिग्री सेल्सियस पर स्टील अपनी कठोरता खोना शुरू कर देता है। यह आधुनिक मशीनिंग संचालन का पक्षधर नहीं है जहां उच्च गति और भारी कटौती और आमतौर पर कार्यरत हैं।
गुण:
मैं। केवल 250 डिग्री सेल्सियस से नीचे का तापमान।
ii। कम गर्म कठोरता।
iii। कम काटने की गति से उपयोग किया जाता है।
टाइप # 2. हाई स्पीड स्टील (HSS):
एचएसएस एक विशेष मिश्र धातु इस्पात है। इसमें टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, क्रोमियम, आदि जैसे मिश्र धातु तत्व होते हैं।
निम्नलिखित तालिका में दिए गए तीन सामान्य प्रकार के एचएसएस हैं। 9.13:
मिश्र धातु तत्व अपनी ताकत, क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध और काटने की क्षमता को बढ़ाते हैं। HSS लगभग 600 ° C पर अपनी कठोरता बनाए रखता है। इसका उपयोग आमतौर पर ड्रिल, रिमर्स, ब्रोच, मिलिंग कटर, नल, खराद काटने के उपकरण, गियर छेद आदि के लिए किया जाता है।
गुण:
मैं। 600 डिग्री सेल्सियस तक गर्म कठोरता।
ii। उच्च गति पर कटौती करने की क्षमता।
iii। अच्छा पहनने का प्रतिरोध।
iv। अच्छा क्रूरता, फ्रैक्चर के लिए उच्च प्रतिरोध।
v। उच्च धनात्मक रेक-कोण उपकरण के लिए उपयुक्त।
vi। कम कठोरता वाले मशीन टूल्स के लिए उपयुक्त है जो कंपन और बकबक के अधीन हैं।
टाइप # 3. सीमेंटेड कार्बाइड:
टंगस्टन कार्बाइड पाउडर से बना एक अत्यंत कठोर पदार्थ। पाउडर कार्बाइड प्रक्रिया द्वारा टंगस्टन, टाइटेनियम, टेंटलम और कार्बन के मिश्रण से सीमेंटेड कार्बाइड तैयार किए जाते हैं। कार्बाइड उपकरण आमतौर पर brazed या clamped सुझावों के रूप में उपयोग किया जाता है।
सीमेंटेड कार्बाइड को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है:
(ए) सीधे टंगस्टन कार्बाइड (कोबाल्ट के एक मैट्रिक्स में)।
(b) टाइटेनियम-टंगस्टन सीमेंटेड कार्बाइड
(c) टाइटेनियम - टैंटलम - टंगस्टन सीमेंटेड कार्बाइड
उच्च कटिंग गति का उपयोग किया जा सकता है और एचएसएस के साथ कटने में मुश्किल सामग्री को कार्बाइड इत्तला दे दी गई टूल का उपयोग करके आसानी से बनाया जा सकता है।
गुण:
मैं। 1000 ° C तक गर्म कठोरता।
ii। उच्च पहनने और गर्मी प्रतिरोध।
iii। उच्च तापीय चालकता।
iv। उच्च compressive शक्ति (500 kg / mm 2, 30 से 50% HSS से अधिक)।
v। तेज़ सामग्री हटाने की दर।
vi। उच्च काटने की गति (50 से 350 मीटर / मिनट)।
vii। कम विशिष्ट गर्मी।
viii। कम थर्मल विस्तार।
झ। बहुत कम प्रभाव प्रतिरोध।
एक्स। बहुत विस्तार।
एचएसएस की तुलना में अधिक उच्च गति पर मशीनिंग कच्चा लोहा और अलौह धातुओं में बहुत सफल साबित हुआ। हालांकि, वे स्टील काटने में कम प्रभावी हैं।
टाइप # 4. स्टार्टर:
स्टार्टर एक गैर-लौह मिश्र धातु है जिसमें कोबाल्ट, टंगस्टन और क्रोमियम शामिल हैं। इसमें एक अच्छा शॉक प्रतिरोध है। इसकी गर्म कठोरता 700 से 850 ° C तक होती है। वे कांस्य सामग्री जैसे कांस्य और निंदनीय लोहा, आदि के लिए उपयोग किए जाते हैं।
टाइप # 5. सिरेमिक:
सिरेमिक को सीमेंटेड ऑक्साइड भी कहा जाता है। सिरेमिक का मुख्य घटक एल्यूमीनियम ऑक्साइड है। कुछ बाइंडर के साथ मैग्नीशियम ऑक्साइड या टाइटेनियम ऑक्साइड की निश्चित मात्रा भी जोड़ी जाती है। सिरेमिक उपकरण, 1500 डिग्री सेल्सियस तक की कठोरता खोए बिना उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम हैं। वे अच्छे पहनने के प्रतिरोध हैं, लेकिन अधिक भंगुर हैं। सिरेमिक उपकरण उपकरण युक्तियों के रूप में उपलब्ध कराए जाते हैं, जो मध्यम कार्बन स्टील के टांगों में बंधे होते हैं।
गुण:
मैं। 1500 ° C तक बहुत उच्च गर्म-कठोरता।
ii। अत्यधिक उच्च compressive शक्ति।
iii। यह काफी भंगुर है।
iv। कम गर्मी चालकता, इसलिए आमतौर पर, कोई शीतलक की आवश्यकता नहीं होती है।
v। चिप, काम और उपकरण की सतह के बीच कम गुणांक घर्षण।
vi। उच्च काटने की गति (अन्य काटने के उपकरण की तुलना में 2 से 3 गुना) पर इस्तेमाल किया जा सकता है।
vii। कटिंग एज को मजबूत करने के लिए सिरेमिक टूल्स को 5 से 7 डिग्री नेगेटिव रेक दिया जाता है।
टाइप # 6. क्यूबिक बोरान नाइट्राइड (CBN):
CBN हीरे के बगल में मौजूद सबसे कठिन सामग्री है। CBN को 1962 में पेश किया गया है। CBN को दबाव में सिंटर करके कार्बाइड पदार्थ को 0.5 क्रिस्टलीय क्यूबिक बोरान नाइट्राइड की 0.5 से 1 मिमी परत को जोड़कर बनाया जाता है। कार्बाइड सदमे प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि CBN परत पहनने के लिए बहुत अधिक प्रतिरोध और अत्याधुनिक शक्ति प्रदान करती है, चित्र। 9.37।
प्रकार # 7. हीरा:
हीरा ज्ञात सबसे कठिन पदार्थ है। यह भंगुर है और झटके के लिए एक कम प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन अत्यधिक प्रतिरोधी है। उनका उपयोग बिट्स के रूप में किया जाता है या उपयुक्त रूप से डिज़ाइन किए गए स्टील टांग पर रखा जाता है। उनकी बहुत अधिक लागत के कारण, वे काटने के उपकरण के रूप में सीमित उपयोग पाते हैं।
हीरे को चार श्रेणियों में बांटा गया है:
कार्बोन, बल्लर, बोआर्ट्स और सजावटी पत्थर। काटने के उपकरण केवल बोअर्ट्स से बनाए जाते हैं। Boarts एकल क्रिस्टल, कम स्पष्ट और दोष मुक्त, बहुत कठिन हैं।
गुण:
मैं। उच्च गर्म कठोरता 800 ° C तक।
ii। बहुत कठोर, बहुत भंगुर।
iii। घर्षण का कम गुणांक।
iv। थर्मल विस्तार का कम गुणांक (स्टील का 12%)।
v। खराब विद्युत कंडक्टर।
निम्नलिखित टेबल्स 9.14 और 9.15 एक नज़र में उपकरण सामग्री विशेषताएँ देते हैं:
